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噴涂技術(shù)要求篇一
乙方：
一、范圍
本協(xié)議適用于新疆東明塑膠有限公司 鍋爐水冷壁管防磨噴涂 工程。
二、施工范圍
對(duì)貴公司一期工程2×100mw機(jī)組dg440/13.7-ⅱ9型鍋爐水冷壁管防磨噴涂(經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)兩臺(tái)鍋爐均為舊鍋爐，且之前做過防磨噴涂，所以應(yīng)采用二次噴涂工藝進(jìn)行防磨噴涂(主要以改造受熱面以及改造焊口周邊為主)，面積約為800m2。(最后以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量為準(zhǔn))
三、施工工期
根據(jù)甲方生產(chǎn)要求，雙方協(xié)商施工工期定15天。乙方應(yīng)根據(jù)本工期要求及時(shí)組織相關(guān)人員、機(jī)具并到場(chǎng)施工，若因非不可抗拒因素造成延誤工期，影響甲方生產(chǎn)的需要，按合同相關(guān)違約責(zé)任執(zhí)行。
四、雙方責(zé)任
4.1、甲方職責(zé)
4.1.4、負(fù)責(zé)施工過程的安全監(jiān)督檢查工作;
4.1.5、負(fù)責(zé)組織施工過程及最后的質(zhì)量監(jiān)督和檢查驗(yàn)收。
4.2、乙方職責(zé)
4.2.6、質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)噴涂質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)在甲方要求的時(shí)間內(nèi)及時(shí)做好涂層的維保工作。
五、二次噴涂施工材料
打底采用鎳鋁合金絲材hds-955制作過渡層，再用硬度特別高、耐沖刷磨損性能優(yōu)異，同時(shí)具備抗高溫氧化和熱腐蝕性能良好的hds-88a合金絲材制作耐磨工作層。
六、施工工藝
施工工藝流程：表面預(yù)處理 噴砂作業(yè) 噴涂作業(yè) 封孔 自查
(1)表面預(yù)處理：用清潔球和磨光機(jī)等工具清理工作面上的浮塵、浮渣、鐵銹等雜質(zhì)。
(2)噴砂作業(yè)：用噴砂機(jī)對(duì)工作面進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到表面干燥、無灰塵、油脂、污垢和銹斑，工作面清潔度達(dá)到gb8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中規(guī)定的sa3.0級(jí)，整個(gè)表面為裸露的基材。表面粗糙度達(dá)到gb11373-89《熱噴涂金屬預(yù)處理通則》中規(guī)定的rz30-50μm。
(3)噴涂作業(yè)：采用井字型噴涂方式，分層、分區(qū)作業(yè)，局部區(qū)域噴涂達(dá)到工藝設(shè)計(jì)厚度后再移換到其他區(qū)域，確保噴涂層的厚度均勻及結(jié)合力，防止出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。對(duì)噴砂后的工作面進(jìn)行噴涂作業(yè)。噴涂完畢后，應(yīng)進(jìn)行涂層質(zhì)量檢驗(yàn)。
(4)封孔：采用km型耐高溫專用封孔劑對(duì)涂層表面進(jìn)行封孔，以阻止空氣中的氧氣通過微小的涂層孔隙進(jìn)入涂層內(nèi)部。
(5)自查：施工結(jié)束后進(jìn)行自查，對(duì)不合格處進(jìn)行修整。
七、二次噴涂質(zhì)量要求
hds-955打底層
涂層厚度：0.1mm
結(jié)合強(qiáng)度：65mpa
hds-88a耐磨工作層
涂層厚度：0.8-1.0mm
粒子速度：386m/s
結(jié)合強(qiáng)度：≥50mpa
硬 度：≥hrc60
孔 隙 率：≤0.9%
工件變形性：不變形，不改變線母材金相組織和理化性能
封孔：采用km高溫耐磨防腐專用封孔劑。
涂層表面要求平整、光潔、致密、不起塵和鼓泡，基材不變形，判定合格進(jìn)入下一道工序。
噴涂溫度管壁不超過1000c。
霧化空氣壓力：0.5-0.6mpa。
噴涂角度：≮450。噴涂涂層每層厚度不大于0.1mm。
噴砂與噴涂每20m2間循環(huán)進(jìn)行，噴涂過渡區(qū)域?qū)挾葹?00mm，邊緣平滑過渡，無凹凸臺(tái)階。
噴涂后外觀表面光滑、平整、致密，不得有塌陷、麻面、起皮、開裂、
脫落等現(xiàn)象，乙方復(fù)合耐磨涂層壽命應(yīng)大于2年，在2年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，如起泡、開裂、涂層磨損量超標(biāo)，脫落等現(xiàn)象在接到甲方通知后48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)進(jìn)行維修。
八、施工條件
為了作好施工準(zhǔn)備工作，其施工需要具備以下條件：
(1)電源： 380v 20kw 三相交流電
(2)氣源： 氣壓5kgf 流量5m3/min
(3)平臺(tái)： 長(zhǎng)4m(最少3m) 寬2m(最少1.5m)
(4)噴涂工件的位置離主機(jī)放置位置的距離不超過15m
(5)施工部位所需的腳手架
九.乙方安全管理體系
9.1 安全管理目標(biāo)
為了積極響應(yīng)買方的相關(guān)政策、規(guī)章制度，主動(dòng)承擔(dān)在安全施工等方面的責(zé)任和義務(wù)，切實(shí)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對(duì)金屬噴涂作業(yè)的性質(zhì)、特點(diǎn)設(shè)置本體系，以保障在整個(gè)工程施工過程中乙方施工人員的人身安全、設(shè)備安全、現(xiàn)場(chǎng)安全。
9.2 遵循原則
9.2.1 遵守國家相關(guān)法規(guī)，執(zhí)行電力行業(yè)規(guī)范，奉行“安全為天”的方針。
9.2.2 積極響應(yīng)電力行業(yè)制定的安全生產(chǎn)相關(guān)管理規(guī)定、規(guī)章制度，并按照貴公司安全生產(chǎn)的要求，主動(dòng)承擔(dān)在安全生產(chǎn)的責(zé)任和義務(wù)。
9.2.3 通過鼓勵(lì)和培訓(xùn)，建立全員安全、健康的意識(shí)。
9.2.4 持續(xù)改進(jìn)，追求至高境界，將安全的風(fēng)險(xiǎn)降至最低。
9.2.5 構(gòu)建安全工作環(huán)境，關(guān)愛員工身心健康。
9.2.6 要求并倡導(dǎo)承包商、供應(yīng)商及合作伙伴遵循和執(zhí)行相應(yīng)的政策。
9.3 施工前安全知識(shí)培訓(xùn)、考核
9.3.1 依據(jù)《公司安全管理?xiàng)l例》要求，安全管理員負(fù)責(zé)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全思想教育。
9.3.2 所有施工人員均應(yīng)學(xué)習(xí)公司制定的各項(xiàng)安全管理?xiàng)l例、規(guī)定，熟知本措施。
9.3.3學(xué)習(xí)各種安全防護(hù)用品的正確使用，如安全帽、安全帶、噴砂服和噴涂工作服、頭盔、面罩等。
9.3.4 理論學(xué)習(xí)噴涂作業(yè)安全技術(shù)方案，掌握施工安全要領(lǐng)。
9.3.5 培訓(xùn)中心(下稱中心)進(jìn)行實(shí)踐模擬操作，以掌握安全施工知識(shí)。
9.3.6 理論知識(shí)和實(shí)踐模擬操作進(jìn)行考核，合格后方可上崗。
9.4 設(shè)備安全
9.4.1 所有施工設(shè)備和器具均須檢查、保養(yǎng)好發(fā)出，使之處于待用狀態(tài)。
9.4.2氣源聯(lián)接處要密封，嚴(yán)防漏氣。
9.4.3對(duì)電源線、絕緣線、氣路管道、送絲軟管在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有異常，要立即維修或更換。
9.4.4設(shè)備本身應(yīng)保證操作安全。在噴涂場(chǎng)所的電氣設(shè)備要有保護(hù)，走線全部采用電纜護(hù)套線。
9.4.5沒有關(guān)掉整個(gè)系統(tǒng)包括切斷整個(gè)系統(tǒng)的氣源、電源的情況下，不能修理電源、噴槍。
9.4.6主要設(shè)備外殼應(yīng)接地良好。
9.5 人身安全
9.5.1帶齊所有必需的勞保防護(hù)用品，且所有防護(hù)用品均是由經(jīng)省勞動(dòng)行政部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)企業(yè)或正規(guī)經(jīng)營部門購進(jìn)的。
9.5.2 施工前負(fù)責(zé)人召集所有人員開動(dòng)員會(huì)，布置工作并進(jìn)行安全教育。
9.5.3 檢查落實(shí)安全措施，堅(jiān)持“三不開工”原則。
9.5.4 工人穿戴好所有防護(hù)用品后開始作業(yè)，嚴(yán)禁不帶或少帶防護(hù)用品施工。
9.5.5為防止光輻射和飛濺粒子的傷害，在整個(gè)操作期間，噴涂工作現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須戴護(hù)目鏡。
9.5.6 為防止紫外線和紅外線輻射的灼傷，噴涂過程中應(yīng)戴防護(hù)頭盔。
9.5.7 在進(jìn)行噴涂時(shí)，應(yīng)使用防塵口罩。
9.5.8 進(jìn)行噴涂時(shí)，應(yīng)佩戴護(hù)耳器，以免操作時(shí)的高分貝噪音傷害操作者的聽力。
9.5.9 在施工過程中，須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。
9.5.10 高空作業(yè)系好安全帶，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。
9.5.11 所有電氣作業(yè)由電工操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員亂搭亂接。
9.5.12 在作業(yè)區(qū)危險(xiǎn)地帶設(shè)置臨時(shí)圍欄并掛警示牌。
9.5.13 施工期間預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器具。
9.5.14 遵守用戶方的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁隨意動(dòng)用用戶方的任何物品，禁火區(qū)及不明處等禁區(qū)嚴(yán)禁入內(nèi)。
9.5.15 配備的安監(jiān)員，戴好袖章，切實(shí)履行安全監(jiān)督作用，查尋隱患并要求改正。
9.6 現(xiàn)場(chǎng)安全管理
9.6.1必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行黨和國家及設(shè)備檢修工程所在地各級(jí)人民政府關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，必須采取一切必要措施和手段強(qiáng)化檢修安全管理，提高安全檢修水平，確定嚴(yán)格的安全檢修秩序以保證現(xiàn)場(chǎng)人員和設(shè)備在檢修工作中不發(fā)生人身輕傷及以上人身事故、設(shè)備事故、職業(yè)病及環(huán)境污染事故。以上事故均由事故責(zé)任方負(fù)責(zé)。
9.6.2必須貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家電力公司《電業(yè)生產(chǎn)安全工作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》等和招標(biāo)單位有關(guān)安全規(guī)章制度的規(guī)定。
9.6.3 施工人員違反有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定，造成人員傷亡和設(shè)備設(shè)施損壞事故，責(zé)任完全由施工單位獨(dú)立承擔(dān)。
9.6.4施工單位各級(jí)行政一把手是本單位的安全第一責(zé)任人，必須親自抓安全，必須建立嚴(yán)密的安全監(jiān)察網(wǎng)絡(luò)和有效的安全保障體系?，F(xiàn)場(chǎng)必須配備專職安全員，同時(shí)滿足招標(biāo)單位要求。
9.6.5施工單位要掌握招標(biāo)單位檢修工作票、動(dòng)火工作票的工作流程，熟悉并掌握招標(biāo)單位有關(guān)對(duì)工作負(fù)責(zé)人的考試上崗執(zhí)行程序;檢修工作票、動(dòng)火工作票的工作負(fù)責(zé)人資格須經(jīng)招標(biāo)單位通過考試確認(rèn)，工作票執(zhí)行中的相關(guān)事項(xiàng)依據(jù)國家電力公司和招標(biāo)單位有關(guān)工作票的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9.6.6施工單位在本合同開始履行前，應(yīng)按照招標(biāo)單位要求組織其人員認(rèn)真聽取招標(biāo)單位安監(jiān)管理人員的安全技術(shù)交底，制定出檢修工作安全技術(shù)措施和防火防盜措施，經(jīng)招標(biāo)單位安監(jiān)管理人員審核批準(zhǔn)后方可開工。
9.6.7施工單位在現(xiàn)場(chǎng)檢修工作過程中，應(yīng)接受招標(biāo)單位安全各項(xiàng)考核制度和招標(biāo)單位管理人員的安全監(jiān)督。
9.6.8高空作業(yè)應(yīng)掛好安全網(wǎng)，在高空作業(yè)和行走應(yīng)掛好安全帶，高空作業(yè)時(shí)工器具應(yīng)放在工具袋內(nèi)或有效固定在平臺(tái)上。人員、工器具和設(shè)備應(yīng)做好防墜落措施。
十、乙方質(zhì)量管理體系
10.1 工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求;
10.2 質(zhì)量保證的主要措施：
本公司始終把產(chǎn)品及施工質(zhì)量放在首位，視質(zhì)量為企業(yè)的生命線，并為此制定了一整套質(zhì)量保證管理文件，用以規(guī)范質(zhì)量管理。
10.2.1 先進(jìn)的施工工藝是工程質(zhì)量的根本保證：超音速電弧噴涂屬當(dāng)今先進(jìn)的工藝，賣方確保采用這種方法制出的涂層質(zhì)量好。
10.2.2 先進(jìn)的施工組織和管理為施工質(zhì)量提供了管理保證。各施工小組自查，技術(shù)檢員檢查、檢測(cè)，指揮部人員抽查及施工員舉報(bào)等制度，使質(zhì)量問題難以漏網(wǎng)。
10.2.3 高素質(zhì)的施工隊(duì)伍為施工質(zhì)量提供了重要保證：公司多年來培養(yǎng)和儲(chǔ)備了一支技術(shù)過硬、能吃苦耐勞、作風(fēng)優(yōu)良、愛崗敬業(yè)的強(qiáng)大專業(yè)施工隊(duì)伍。工程技術(shù)部有項(xiàng)目經(jīng)理66人、工程師187人，施工帶隊(duì)者80人。所有施工人員在公司內(nèi)進(jìn)行了長(zhǎng)期一貫的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并通過考核后上崗。高素質(zhì)的施工隊(duì)伍為施工質(zhì)量提供了重要保證。通過幾年來的學(xué)習(xí)、摸索和施工積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，從而為施工質(zhì)量提供了重要保證。
10.3 施工作業(yè)的材料質(zhì)量保證：
所采用的合金絲材材質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且每次所進(jìn)材料須經(jīng)過材料員驗(yàn)收合格后方可使用所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)。
10.4 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理：
10.4.1 技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督質(zhì)量狀況，查處質(zhì)量隱患、糾正不正確操作行為。
10.4.2 上下工序驗(yàn)收制：上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，作為半成品交付下道工序使用;下道工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行監(jiān)督和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才同意使用，否則拒絕使用，交由上道工序去完善、改進(jìn)。金屬涂層還需按要求測(cè)量厚度，厚度不達(dá)要求，返工處理。
10.4.3 指揮人員抽查制和施工人員舉報(bào)制：
指揮人員加強(qiáng)不定期抽查，鼓勵(lì)施工人員互相監(jiān)督，杜絕施工的質(zhì)量漏洞。
10.4.4 施工結(jié)束后自檢;整個(gè)施工項(xiàng)目完工后，進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量自檢，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)完善，從而保證施工質(zhì)量。
十一、施工質(zhì)量監(jiān)督流程
施工過程中，乙方安排專門的人員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，時(shí)刻檢查施工過程中既定工藝的執(zhí)行情況，隨時(shí)檢測(cè)涂層的表面質(zhì)量和涂層厚度，如有問題，立即著手解決，確保涂層質(zhì)量良好。當(dāng)噴涂工作完成后，再進(jìn)行系統(tǒng)的涂層質(zhì)量及涂層厚度檢測(cè)，達(dá)到要求才交付甲方驗(yàn)收。
工序檢查驗(yàn)收流程圖如下圖所示。
工序檢查驗(yàn)收流程圖
十二、工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收及售后服務(wù)
12.1質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)
12.1.1選用14-18目?jī)?yōu)質(zhì)石英砂去除管壁表面氧化皮，直至管子表面露出金屬光澤，使表面清潔度達(dá)到gb8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的sa3.0級(jí)。
12.1.2選用14-18目金剛砂進(jìn)行表面粗糙化處理，以增大表面積，提高結(jié)合強(qiáng)度，其表面粗糙度應(yīng)達(dá)到gb11373-89《熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則》規(guī)定的rz30-50μm。
12.1.3 涂層外觀：涂層表面必須是均勻的，不允許有起皮、鼓包、塌陷、麻面、顆粒粗大、裂紋、掉塊、漏噴及其它影響涂層使用的缺陷。
12.1.4 涂層厚度：在涂層厚度的把握上有如下措施：一是要求監(jiān)督施工人員在操作過程嚴(yán)格按操作規(guī)范施工;二是通過噴涂材料的消耗來控制涂層厚度;三是依照施工前預(yù)設(shè)參數(shù)操作，噴涂代樣或現(xiàn)場(chǎng)抽取實(shí)樣用卡尺測(cè)量檢驗(yàn);四是在對(duì)金屬表面進(jìn)行了噴砂處理后，先用便攜式涂層測(cè)厚儀進(jìn)行較大量的取點(diǎn)測(cè)厚δ1，而后再在熱噴涂完畢，封孔前對(duì)管壁取點(diǎn)測(cè)厚δ2，并對(duì)數(shù)字進(jìn)行微量修正，兩平均數(shù)值之差即為涂層厚度。
12.1.5 涂層結(jié)合強(qiáng)度(涂層與基體)：采用拉刀檢驗(yàn)，使用特制拉刀，在噴涂層上進(jìn)行縱橫條狀況呈“#”字形拉痕，觀察其是否存在片屑狀剝落。安裝時(shí)與支架磨擦不得脫落、起皮。
12.1.6 適用標(biāo)準(zhǔn)：
12.2 售后服務(wù)承諾
12.2.1按照招標(biāo)書及甲方的具體要求進(jìn)行防護(hù)技術(shù)的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品選型。
12.2.2嚴(yán)格按照乙方制定的技術(shù)和施工方案進(jìn)行施工，保證將最先進(jìn)的工藝和全新的產(chǎn)品提供給甲方。
12.2.3乙方組織最精良的施工隊(duì)伍，選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)實(shí)施，保證工程按質(zhì)按期完工。
12.2.4耐磨層外觀平整、致密，不得有起皮、脫落等現(xiàn)象，保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，在接到甲方通知后乙方48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)進(jìn)行維修。
12.2.5乙方主動(dòng)加強(qiáng)與甲方電話溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
12.2.6乙方免費(fèi)提供使用前、中及后期技術(shù)咨詢服務(wù)。
12.2.7乙方對(duì)甲方相關(guān)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。
十三、未盡事宜，雙方協(xié)商解決，協(xié)商未果，交由施工地仲裁委員會(huì)仲裁。
甲方： 乙方：
代表： 代表：
年 月 日 年 月 日
噴涂技術(shù)要求篇二
為有效提高員工的積極主動(dòng)性，降低各機(jī)種不良率特制定以下規(guī)定:
一．內(nèi)部管理規(guī)定
1．干部必須嚴(yán)格要求自己、對(duì)員工嚴(yán)格管理、嚴(yán)格監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè)方法。
2．各作業(yè)員必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，靜電除塵時(shí)間涂裝(70-90秒)、噴涂(45秒)作業(yè)中有問題及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)進(jìn)行處理，如發(fā)現(xiàn)違反作業(yè)規(guī)定者堅(jiān)決小過一次處罰。
3．各作業(yè)員必須嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)及車間內(nèi)部各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)禁攜帶零食、香煙、手機(jī)等東西進(jìn)入車間違犯者大過處罰。
4．嚴(yán)格遵守?zé)o塵車間規(guī)定無塵衣必須按照規(guī)定穿戴(包括口罩)違犯者申誡一次、再犯小過處罰。
5．各員工必須服從管理，堅(jiān)決杜絕頂撞主管現(xiàn)象發(fā)生，有問題及時(shí)反應(yīng)。
6．定義每周三召開無塵車間全體會(huì)議(舊涂裝考區(qū))，周三各部門白、夜班全體不良討論班會(huì)(各部門車間)，且第二天上交會(huì)議紀(jì)錄給趙課長(zhǎng)。
以上希望各位員工嚴(yán)格遵守，各位干部嚴(yán)格監(jiān)督!
二．績(jī)效評(píng)比規(guī)定
1．涂裝(3人一條線)、噴涂開機(jī)人員每?jī)芍茉u(píng)比一次，依據(jù)作業(yè)產(chǎn)量、噴檢不良率評(píng)定進(jìn)行嘉獎(jiǎng)和處罰。
2．非開機(jī)人員(調(diào)墨員、交接員、考區(qū)人員等)每個(gè)月評(píng)比一次，依據(jù)平時(shí)工作態(tài)度、責(zé)任心、服從性進(jìn)行評(píng)定進(jìn)行嘉獎(jiǎng)和處罰。
3．作業(yè)員作業(yè)中必須做好自主檢驗(yàn)，作業(yè)中qa反應(yīng)的問題及時(shí)進(jìn)行改善，如改善不好請(qǐng)立即報(bào)告班長(zhǎng)，如不報(bào)出現(xiàn)問題自己承擔(dān)。
4．如因個(gè)人工作不認(rèn)真自主檢查出現(xiàn)的不良在(50片)以上的將給予處罰。
以上評(píng)比有各班長(zhǎng)按照以上依據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)進(jìn)行評(píng)比，兩周評(píng)比一次進(jìn)行嘉獎(jiǎng)和處罰，希望各干部嚴(yán)格執(zhí)行。并把每次評(píng)比結(jié)果張貼到車間現(xiàn)場(chǎng)。
? ??4.2在生產(chǎn)總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)噴涂車間事務(wù)管理工作，并建立健全車間管理 制度與工作程序，明確責(zé)任分工，負(fù)責(zé)組織車間人員安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。
4.3負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)工人進(jìn)行質(zhì)量自檢和互檢。?
4.5組織車間班組員工參加有關(guān)質(zhì)量的技術(shù)學(xué)習(xí)，每日檢查車間班組和產(chǎn)品質(zhì)量 情況，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生，如發(fā)生質(zhì)量事故積極采取措施予以解決。
4.6制定車間員工培訓(xùn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)制定本車間員工職責(zé)并積極監(jiān)督執(zhí)行。
4.7負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料的標(biāo)識(shí)，作好車間管理及生產(chǎn)過程的控制工作。?
4.8負(fù)責(zé)督促檢查車間設(shè)備維修、保養(yǎng)工作，制定設(shè)備維修計(jì)劃，保證車間設(shè)備 處理良好的運(yùn)行狀態(tài)，防止設(shè)備事故的發(fā)生。
5.1生產(chǎn)主管（兼計(jì)劃）
5.1.1直接上級(jí)：車間主任
5.1.2直接下級(jí)：班長(zhǎng)?
5.2負(fù)責(zé)分工崗位的生產(chǎn)和技術(shù)管理工作。?
5.3負(fù)責(zé)觖決分工崗位的工藝技術(shù)問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
5.4負(fù)責(zé)提出分工崗位的原、輔材料計(jì)劃。?
5.5負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)控及臨時(shí)性計(jì)劃調(diào)整的落實(shí)。?
5.6負(fù)責(zé)組織技術(shù)和技術(shù)性文件資料的編制、更改控制和管理。?
5.7負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過程中技術(shù)性原因的分析和制定糾正和預(yù)防指施。?
5.9負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程監(jiān)控、檢查、記錄各車間設(shè)備和工藝狀況。?
5.10負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，督促有關(guān)部門對(duì)安全隱患進(jìn)行整改。
5.11負(fù)責(zé)編制車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。?
5.12負(fù)責(zé)編制月度及年度產(chǎn)品成本計(jì)劃和成本報(bào)表。
5.13負(fù)責(zé)管理車間的物資并建立臺(tái)帳。
5.14車間文件、資料檔案管理。?
5.15車間主任不在時(shí)，對(duì)全車間生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。?
6.1班長(zhǎng)?
6.1.1直接上級(jí)：主任、生產(chǎn)主管?
6.4作好交接-班，統(tǒng)計(jì)訂單品種規(guī)格完成情況，發(fā)現(xiàn)訂單未做齊應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。
6.5填寫工藝卡片，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行過程控制，建立關(guān)鍵工序管理點(diǎn)。
6.6記錄好本班員工考勤、報(bào)表及其它原始記錄
7.1前處理上下料工
7.1.1直接上級(jí)：班長(zhǎng)?
7.2負(fù)責(zé)做好上下料前的準(zhǔn)備工作。?
7.4搬運(yùn)工件應(yīng)輕拿輕放，不允許腳踏并制止人為碰傷、砸傷、擦傷型材，并對(duì) 將要上架的工件進(jìn)行自檢，避免不合格的工件流入下道工序。
7.5根據(jù)生產(chǎn)工藝進(jìn)行操作，確保上下料的工作質(zhì)量。?
7.6下班前做好工作區(qū)的清潔衛(wèi)生和物品整理工作，余料按品種規(guī)格堆放整齊， 并按車間規(guī)定要求留料。
8.1噴涂上下料?
8.1.1宜接上級(jí)：班長(zhǎng)?
8.2負(fù)責(zé)做好上下料的準(zhǔn)備工作。?
8.3根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的排產(chǎn)順序進(jìn)行掛料，合理選用掛具，盡可能掛滿。?
8.5根據(jù)要求進(jìn)行操作，確保上下料的工作質(zhì)量。?
8.6下班前做好工作區(qū)的清潔衛(wèi)生和物品整理工作，余料按品種規(guī)格堆放整齊， 并按車間規(guī)定要求留料。
9.1行車工?
9.1.1直接上級(jí)：班長(zhǎng)?
9.2上下班時(shí)，根據(jù)“行車操作規(guī)程”對(duì)行車進(jìn)行檢查，并做好“工藝行車點(diǎn)檢 記錄”。
9.3根據(jù)《車間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》要求及《行車操作規(guī)程》進(jìn)行操作。
9.4配合維修人員以所用行車進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
9.5負(fù)責(zé)本崗位區(qū)間的衛(wèi)生。
10.1包裝工?
10.1.1直接上級(jí)：班長(zhǎng)?
10.2按《包裝標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行覆膜、噴碼、包裝不得偷工減料，對(duì)包裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。
10.5服從班組長(zhǎng)及部門負(fù)責(zé)人的安排和調(diào)配，協(xié)助班長(zhǎng)搞好產(chǎn)品包裝工作。
10.6堅(jiān)持文明生產(chǎn)，打掃場(chǎng)地衛(wèi)生，搞好交接-班工作。
11.1噴涂操作工?
11.1.1直接上級(jí)：班長(zhǎng)?
11.2穿戴好勞保用品。?
11.3檢查噴粉系統(tǒng)、固化系統(tǒng)是否正常。?
11.4核對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃單，領(lǐng)好粉末。?
11.5按《噴涂與固化工藝操作規(guī)程》生產(chǎn)，保證噴涂質(zhì)量。
噴涂技術(shù)要求篇三
乙方：___________技術(shù)股份有限公司
一、范圍
本協(xié)議適用于___________塑膠有限公司 ______________________ 工程。
二、施工范圍
對(duì)貴公司一期工程2×100mw機(jī)組dg440/13.7-ⅱ9型鍋爐水冷壁管防磨噴涂(經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)兩臺(tái)鍋爐均為舊鍋爐，且之前做過防磨噴涂，所以應(yīng)采用二次噴涂工藝進(jìn)行防磨噴涂(主要以改造受熱面以及改造焊口周邊為主)，面積約為800m2。(最后以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量為準(zhǔn))
三、施工工期
根據(jù)甲方生產(chǎn)要求，雙方協(xié)商施工工期定___________天。乙方應(yīng)根據(jù)本工期要求及時(shí)組織相關(guān)人員、機(jī)具并到場(chǎng)施工，若因非不可抗拒因素造成延誤工期，影響甲方生產(chǎn)的需要，按合同相關(guān)違約責(zé)任執(zhí)行。
四、雙方責(zé)任
4.1、甲方職責(zé)
4.1.4、負(fù)責(zé)施工過程的安全監(jiān)督檢查工作;
4.1.5、負(fù)責(zé)組織施工過程及最后的質(zhì)量監(jiān)督和檢查驗(yàn)收。
4.2、乙方職責(zé)
4.2.6、質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)噴涂質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)在甲方要求的時(shí)間內(nèi)及時(shí)做好涂層的維保工作。
五、二次噴涂施工材料
打底采用鎳鋁合金絲材hds-955制作過渡層，再用硬度特別高、耐沖刷磨損性能優(yōu)異，同時(shí)具備抗高溫氧化和熱腐蝕性能良好的hds-88a合金絲材制作耐磨工作層。
六、施工工藝
施工工藝流程：表面預(yù)處理 噴砂作業(yè) 噴涂作業(yè) 封孔 自查
(1)表面預(yù)處理：用清潔球和磨光機(jī)等工具清理工作面上的浮塵、浮渣、鐵銹等雜質(zhì)。
(2)噴砂作業(yè)：用噴砂機(jī)對(duì)工作面進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到表面干燥、無灰塵、油脂、污垢和銹斑，工作面清潔度達(dá)到gb8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中規(guī)定的sa3.0級(jí)，整個(gè)表面為裸露的基材。表面粗糙度達(dá)到gb11373-89《熱噴涂金屬預(yù)處理通則》中規(guī)定的rz30-50μm。
(3)噴涂作業(yè)：采用井字型噴涂方式，分層、分區(qū)作業(yè)，局部區(qū)域噴涂達(dá)到工藝設(shè)計(jì)厚度后再移換到其他區(qū)域，確保噴涂層的厚度均勻及結(jié)合力，防止出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。對(duì)噴砂后的工作面進(jìn)行噴涂作業(yè)。噴涂完畢后，應(yīng)進(jìn)行涂層質(zhì)量檢驗(yàn)。
(4)封孔：采用km型耐高溫專用封孔劑對(duì)涂層表面進(jìn)行封孔，以阻止空氣中的氧氣通過微小的涂層孔隙進(jìn)入涂層內(nèi)部。
(5)自查：施工結(jié)束后進(jìn)行自查，對(duì)不合格處進(jìn)行修整。
七、二次噴涂質(zhì)量要求
hds-955打底層
涂層厚度：0.1mm
結(jié)合強(qiáng)度：65mpa
hds-88a耐磨工作層
涂層厚度：0.8-1.0mm
粒子速度：386m/s
結(jié)合強(qiáng)度：≥50mpa
硬 度：≥hrc60
孔 隙 率：≤0.9%
工件變形性：不變形，不改變線母材金相組織和理化性能
封孔：采用km高溫耐磨防腐專用封孔劑。
涂層表面要求平整、光潔、致密、不起塵和鼓泡，基材不變形，判定合格進(jìn)入下一道工序。
噴涂溫度管壁不超過1000c。
霧化空氣壓力：0.5-0.6mpa。
噴涂角度：≮450。噴涂涂層每層厚度不大于0.1mm。
噴砂與噴涂每20m2間循環(huán)進(jìn)行，噴涂過渡區(qū)域?qū)挾葹?00mm，邊緣平滑過渡，無凹凸臺(tái)階。
噴涂后外觀表面光滑、平整、致密，不得有塌陷、麻面、起皮、開裂、
脫落等現(xiàn)象，乙方復(fù)合耐磨涂層壽命應(yīng)大于2年，在2年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，如起泡、開裂、涂層磨損量超標(biāo)，脫落等現(xiàn)象在接到甲方通知后48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)進(jìn)行維修。
八、施工條件
為了作好施工準(zhǔn)備工作，其施工需要具備以下條件：
(1)電源： 380v 20kw 三相交流電
(2)氣源： 氣壓5kgf 流量5m3/min
(3)平臺(tái)： 長(zhǎng)4m(最少3m) 寬2m(最少1.5m)
(4)噴涂工件的位置離主機(jī)放置位置的距離不超過15m
(5)施工部位所需的腳手架
九.乙方安全管理體系
9.1 安全管理目標(biāo)
為了積極響應(yīng)買方的相關(guān)政策、規(guī)章制度，主動(dòng)承擔(dān)在安全施工等方面的責(zé)任和義務(wù)，切實(shí)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對(duì)金屬噴涂作業(yè)的性質(zhì)、特點(diǎn)設(shè)置本體系，以保障在整個(gè)工程施工過程中乙方施工人員的人身安全、設(shè)備安全、現(xiàn)場(chǎng)安全。
9.2 遵循原則
9.2.1 遵守國家相關(guān)法規(guī)，執(zhí)行電力行業(yè)規(guī)范，奉行“安全為天”的方針。
9.2.2 積極響應(yīng)電力行業(yè)制定的安全生產(chǎn)相關(guān)管理規(guī)定、規(guī)章制度，并按照貴公司安全生產(chǎn)的要求，主動(dòng)承擔(dān)在安全生產(chǎn)的責(zé)任和義務(wù)。
9.2.3 通過鼓勵(lì)和培訓(xùn)，建立全員安全、健康的意識(shí)。
9.2.4 持續(xù)改進(jìn)，追求至高境界，將安全的風(fēng)險(xiǎn)降至最低。
9.2.5 構(gòu)建安全工作環(huán)境，關(guān)愛員工身心健康。
9.2.6 要求并倡導(dǎo)承包商、供應(yīng)商及合作伙伴遵循和執(zhí)行相應(yīng)的政策。
9.3 施工前安全知識(shí)培訓(xùn)、考核
9.3.1 依據(jù)《公司安全管理?xiàng)l例》要求，安全管理員負(fù)責(zé)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全思想教育。
9.3.2 所有施工人員均應(yīng)學(xué)習(xí)公司制定的各項(xiàng)安全管理?xiàng)l例、規(guī)定，熟知本措施。
9.3.3學(xué)習(xí)各種安全防護(hù)用品的正確使用，如安全帽、安全帶、噴砂服和噴涂工作服、頭盔、面罩等。
9.3.4 理論學(xué)習(xí)噴涂作業(yè)安全技術(shù)方案，掌握施工安全要領(lǐng)。
9.3.5 培訓(xùn)中心(下稱中心)進(jìn)行實(shí)踐模擬操作，以掌握安全施工知識(shí)。
9.3.6 理論知識(shí)和實(shí)踐模擬操作進(jìn)行考核，合格后方可上崗。
9.4 設(shè)備安全
9.4.1 所有施工設(shè)備和器具均須檢查、保養(yǎng)好發(fā)出，使之處于待用狀態(tài)。
9.4.2氣源聯(lián)接處要密封，嚴(yán)防漏氣。
9.4.3對(duì)電源線、絕緣線、氣路管道、送絲軟管在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有異常，要立即維修或更換。
9.4.4設(shè)備本身應(yīng)保證操作安全。在噴涂場(chǎng)所的電氣設(shè)備要有保護(hù)，走線全部采用電纜護(hù)套線。
9.4.5沒有關(guān)掉整個(gè)系統(tǒng)包括切斷整個(gè)系統(tǒng)的氣源、電源的情況下，不能修理電源、噴槍。
9.4.6主要設(shè)備外殼應(yīng)接地良好。
9.5 人身安全
9.5.1帶齊所有必需的勞保防護(hù)用品，且所有防護(hù)用品均是由經(jīng)省勞動(dòng)行政部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)企業(yè)或正規(guī)經(jīng)營部門購進(jìn)的。
9.5.2 施工前負(fù)責(zé)人召集所有人員開動(dòng)員會(huì)，布置工作并進(jìn)行安全教育。
9.5.3 檢查落實(shí)安全措施，堅(jiān)持“三不開工”原則。
9.5.4 工人穿戴好所有防護(hù)用品后開始作業(yè)，嚴(yán)禁不帶或少帶防護(hù)用品施工。
9.5.5為防止光輻射和飛濺粒子的傷害，在整個(gè)操作期間，噴涂工作現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須戴護(hù)目鏡。
9.5.6 為防止紫外線和紅外線輻射的灼傷，噴涂過程中應(yīng)戴防護(hù)頭盔。
9.5.7 在進(jìn)行噴涂時(shí)，應(yīng)使用防塵口罩。
9.5.8 進(jìn)行噴涂時(shí)，應(yīng)佩戴護(hù)耳器，以免操作時(shí)的高分貝噪音傷害操作者的聽力。
9.5.9 在施工過程中，須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。
9.5.10 高空作業(yè)系好安全帶，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。
9.5.11 所有電氣作業(yè)由電工操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員亂搭亂接。
9.5.12 在作業(yè)區(qū)危險(xiǎn)地帶設(shè)置臨時(shí)圍欄并掛警示牌。
9.5.13 施工期間預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器具。
9.5.14 遵守用戶方的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁隨意動(dòng)用用戶方的任何物品，禁火區(qū)及不明處等禁區(qū)嚴(yán)禁入內(nèi)。
9.5.15 配備的安監(jiān)員，戴好袖章，切實(shí)履行安全監(jiān)督作用，查尋隱患并要求改正。
9.6 現(xiàn)場(chǎng)安全管理
9.6.1必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行黨和國家及設(shè)備檢修工程所在地各級(jí)人民政府關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，必須采取一切必要措施和手段強(qiáng)化檢修安全管理，提高安全檢修水平，確定嚴(yán)格的安全檢修秩序以保證現(xiàn)場(chǎng)人員和設(shè)備在檢修工作中不發(fā)生人身輕傷及以上人身事故、設(shè)備事故、職業(yè)病及環(huán)境污染事故。以上事故均由事故責(zé)任方負(fù)責(zé)。
9.6.2必須貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家電力公司《電業(yè)生產(chǎn)安全工作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》等和招標(biāo)單位有關(guān)安全規(guī)章制度的規(guī)定。
9.6.3 施工人員違反有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定，造成人員傷亡和設(shè)備設(shè)施損壞事故，責(zé)任完全由施工單位獨(dú)立承擔(dān)。
9.6.4施工單位各級(jí)行政一把手是本單位的安全第一責(zé)任人，必須親自抓安全，必須建立嚴(yán)密的安全監(jiān)察網(wǎng)絡(luò)和有效的安全保障體系?，F(xiàn)場(chǎng)必須配備專職安全員，同時(shí)滿足招標(biāo)單位要求。
9.6.5施工單位要掌握招標(biāo)單位檢修工作票、動(dòng)火工作票的工作流程，熟悉并掌握招標(biāo)單位有關(guān)對(duì)工作負(fù)責(zé)人的考試上崗執(zhí)行程序;檢修工作票、動(dòng)火工作票的工作負(fù)責(zé)人資格須經(jīng)招標(biāo)單位通過考試確認(rèn)，工作票執(zhí)行中的相關(guān)事項(xiàng)依據(jù)國家電力公司和招標(biāo)單位有關(guān)工作票的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9.6.6施工單位在本合同開始履行前，應(yīng)按照招標(biāo)單位要求組織其人員認(rèn)真聽取招標(biāo)單位安監(jiān)管理人員的安全技術(shù)交底，制定出檢修工作安全技術(shù)措施和防火防盜措施，經(jīng)招標(biāo)單位安監(jiān)管理人員審核批準(zhǔn)后方可開工。
9.6.7施工單位在現(xiàn)場(chǎng)檢修工作過程中，應(yīng)接受招標(biāo)單位安全各項(xiàng)考核制度和招標(biāo)單位管理人員的安全監(jiān)督。
9.6.8高空作業(yè)應(yīng)掛好安全網(wǎng)，在高空作業(yè)和行走應(yīng)掛好安全帶，高空作業(yè)時(shí)工器具應(yīng)放在工具袋內(nèi)或有效固定在平臺(tái)上。人員、工器具和設(shè)備應(yīng)做好防墜落措施。
十、乙方質(zhì)量管理體系
10.1 工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求;
10.2 質(zhì)量保證的主要措施：
本公司始終把產(chǎn)品及施工質(zhì)量放在首位，視質(zhì)量為企業(yè)的生命線，并為此制定了一整套質(zhì)量保證管理文件，用以規(guī)范質(zhì)量管理。
10.2.1 先進(jìn)的施工工藝是工程質(zhì)量的根本保證：超音速電弧噴涂屬當(dāng)今先進(jìn)的工藝，賣方確保采用這種方法制出的涂層質(zhì)量好。
10.2.2 先進(jìn)的施工組織和管理為施工質(zhì)量提供了管理保證。各施工小組自查，技術(shù)檢員檢查、檢測(cè)，指揮部人員抽查及施工員舉報(bào)等制度，使質(zhì)量問題難以漏網(wǎng)。
10.2.3 高素質(zhì)的施工隊(duì)伍為施工質(zhì)量提供了重要保證：公司多年來培養(yǎng)和儲(chǔ)備了一支技術(shù)過硬、能吃苦耐勞、作風(fēng)優(yōu)良、愛崗敬業(yè)的強(qiáng)大專業(yè)施工隊(duì)伍。工程技術(shù)部有項(xiàng)目經(jīng)理66人、工程師187人，施工帶隊(duì)者80人。所有施工人員在公司內(nèi)進(jìn)行了長(zhǎng)期一貫的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并通過考核后上崗。高素質(zhì)的施工隊(duì)伍為施工質(zhì)量提供了重要保證。通過幾年來的學(xué)習(xí)、摸索和施工積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，從而為施工質(zhì)量提供了重要保證。
10.3 施工作業(yè)的材料質(zhì)量保證：
所采用的合金絲材材質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且每次所進(jìn)材料須經(jīng)過材料員驗(yàn)收合格后方可使用所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)。
10.4 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理：
10.4.1 技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督質(zhì)量狀況，查處質(zhì)量隱患、糾正不正確操作行為。
10.4.2 上下工序驗(yàn)收制：上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，作為半成品交付下道工序使用;下道工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行監(jiān)督和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才同意使用，否則拒絕使用，交由上道工序去完善、改進(jìn)。金屬涂層還需按要求測(cè)量厚度，厚度不達(dá)要求，返工處理。
10.4.3 指揮人員抽查制和施工人員舉報(bào)制：
指揮人員加強(qiáng)不定期抽查，鼓勵(lì)施工人員互相監(jiān)督，杜絕施工的質(zhì)量漏洞。
10.4.4 施工結(jié)束后自檢;整個(gè)施工項(xiàng)目完工后，進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量自檢，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)完善，從而保證施工質(zhì)量。
十一、施工質(zhì)量監(jiān)督流程
施工過程中，乙方安排專門的人員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，時(shí)刻檢查施工過程中既定工藝的執(zhí)行情況，隨時(shí)檢測(cè)涂層的表面質(zhì)量和涂層厚度，如有問題，立即著手解決，確保涂層質(zhì)量良好。當(dāng)噴涂工作完成后，再進(jìn)行系統(tǒng)的涂層質(zhì)量及涂層厚度檢測(cè)，達(dá)到要求才交付甲方驗(yàn)收。
工序檢查驗(yàn)收流程圖如下圖所示。
工序檢查驗(yàn)收流程圖
十二、工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收及售后服務(wù)
12.1質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)
12.1.1選用14-18目?jī)?yōu)質(zhì)石英砂去除管壁表面氧化皮，直至管子表面露出金屬光澤，使表面清潔度達(dá)到gb8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的sa3.0級(jí)。
12.1.2選用14-18目金剛砂進(jìn)行表面粗糙化處理，以增大表面積，提高結(jié)合強(qiáng)度，其表面粗糙度應(yīng)達(dá)到gb11373-89《熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則》規(guī)定的rz30-50μm。
12.1.3 涂層外觀：涂層表面必須是均勻的，不允許有起皮、鼓包、塌陷、麻面、顆粒粗大、裂紋、掉塊、漏噴及其它影響涂層使用的缺陷。
12.1.4 涂層厚度：在涂層厚度的把握上有如下措施：一是要求監(jiān)督施工人員在操作過程嚴(yán)格按操作規(guī)范施工;二是通過噴涂材料的消耗來控制涂層厚度;三是依照施工前預(yù)設(shè)參數(shù)操作，噴涂代樣或現(xiàn)場(chǎng)抽取實(shí)樣用卡尺測(cè)量檢驗(yàn);四是在對(duì)金屬表面進(jìn)行了噴砂處理后，先用便攜式涂層測(cè)厚儀進(jìn)行較大量的取點(diǎn)測(cè)厚δ1，而后再在熱噴涂完畢，封孔前對(duì)管壁取點(diǎn)測(cè)厚δ2，并對(duì)數(shù)字進(jìn)行微量修正，兩平均數(shù)值之差即為涂層厚度。
12.1.5 涂層結(jié)合強(qiáng)度(涂層與基體)：采用拉刀檢驗(yàn)，使用特制拉刀，在噴涂層上進(jìn)行縱橫條狀況呈“#”字形拉痕，觀察其是否存在片屑狀剝落。安裝時(shí)與支架磨擦不得脫落、起皮。
12.1.6 適用標(biāo)準(zhǔn)：
12.2 售后服務(wù)承諾
12.2.1按照招標(biāo)書及甲方的具體要求進(jìn)行防護(hù)技術(shù)的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品選型。
12.2.2嚴(yán)格按照乙方制定的技術(shù)和施工方案進(jìn)行施工，保證將最先進(jìn)的工藝和全新的產(chǎn)品提供給甲方。
12.2.3乙方組織最精良的施工隊(duì)伍，選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)實(shí)施，保證工程按質(zhì)按期完工。
12.2.4耐磨層外觀平整、致密，不得有起皮、脫落等現(xiàn)象，保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，在接到甲方通知后乙方48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)進(jìn)行維修。
12.2.5乙方主動(dòng)加強(qiáng)與甲方電話溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
12.2.6乙方免費(fèi)提供使用前、中及后期技術(shù)咨詢服務(wù)。
12.2.7乙方對(duì)甲方相關(guān)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。
十三、未盡事宜，雙方協(xié)商解決，協(xié)商未果，交由施工地仲裁委員會(huì)仲裁。
甲方：塑膠有限公司 乙方：技術(shù)股份有限公司
代表： 代表：
噴涂技術(shù)要求篇四
依據(jù)《中華人民共和國民法典》的規(guī)定，合同雙方就__________________________________項(xiàng)目的技術(shù)開發(fā)(該項(xiàng)目屬____________計(jì)劃)，________經(jīng)協(xié)商一致，簽訂本合同。
一、標(biāo)的技術(shù)的內(nèi)容、形式和要求：
二、應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)：
三、研究開發(fā)計(jì)劃：
四、研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)、報(bào)酬及其支付或結(jié)算方式：
(一)研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)是指完成本項(xiàng)研究開發(fā)工作所需的成本;報(bào)酬是指本項(xiàng)目開發(fā)成果的使用費(fèi)和研究開發(fā)人員的科研補(bǔ)貼。
本項(xiàng)目研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)及報(bào)酬：________________元
其中：甲方提供____元，乙方提供____元。
如開發(fā)成本實(shí)報(bào)實(shí)銷，雙方約定如下：
(二)經(jīng)費(fèi)和報(bào)酬支付方式及時(shí)限(采用以下____種方式)：
④按銷售額____ %提成，期限：________________
⑤其他方式：
五、利用研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)購置的設(shè)備、器材、資料的財(cái)產(chǎn)權(quán)屬：
六、履行的期限、地點(diǎn)和方式：
本合同自____年____月____日至____年____月____日在____________(地點(diǎn))履行。
本合同的履行方式：_______________
七、技術(shù)情報(bào)和資料的保密：
八、技術(shù)協(xié)作和技術(shù)指導(dǎo)的內(nèi)容：
九、風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任的承擔(dān)：
本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任確認(rèn)的方式為：
十、技術(shù)成果的歸屬和分享：
(一)專利申請(qǐng)權(quán)：
(二)非專利技術(shù)成果的使用權(quán)、轉(zhuǎn)讓權(quán)：
十一、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)和方式：
研究開發(fā)所完成的成果，達(dá)到了本合同第二條所列技術(shù)指標(biāo)，按____標(biāo)準(zhǔn)，采用________方式驗(yàn)收，由________方出具技術(shù)項(xiàng)目驗(yàn)收證明。
十二、違約金或者損失賠償額的計(jì)算方法：
違反本合同約定，違約方應(yīng)當(dāng)按《中華人民共和國民法典》規(guī)定承擔(dān)違約責(zé)任。
(三)_______________
十三、爭(zhēng)議的解決方法：
在本合同履行過程發(fā)生爭(zhēng)議，雙方應(yīng)當(dāng)協(xié)商解決，也可以請(qǐng)求________進(jìn)行調(diào)解。
雙方不愿協(xié)商、調(diào)解解決或者協(xié)商、調(diào)解不成的，雙方商定，采用以下第(____)種方式解決。
1.提交____仲裁委員會(huì)仲裁;
2.向____人民法院起訴。
十四、名詞和術(shù)語的解釋：
代表人：________代表人：________
____年____月____日_____年____月____日
噴涂技術(shù)要求篇五
1.1本規(guī)范書適用于金山熱電廠#1機(jī)組鍋爐#1機(jī)組#2引風(fēng)機(jī)葉輪防磨補(bǔ)焊和防磨噴涂方面的技術(shù)要求。 1.2本規(guī)范書引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的是最低限度的技術(shù)要求，并衛(wèi)隊(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未具體引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供應(yīng)提供符合本規(guī)范書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.3供方的施工應(yīng)在相應(yīng)工程或相似條件下有1—2臺(tái)爐長(zhǎng)周期運(yùn)行業(yè)績(jī)，并超過兩年已證明安全可靠，或有引進(jìn)成熟技術(shù)進(jìn)行合作的業(yè)績(jī)。
1.4如果供方?jīng)]有以書面形式對(duì)本規(guī)范書的條文提出異議，則供方提供的施工質(zhì)量應(yīng)完全滿足本規(guī)范書的要求。
1.5在簽訂合同后因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程放生變化，需方有權(quán)以書面形式提出補(bǔ)充要求。具體項(xiàng)目由需供雙方共同商定。
1.6本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)若與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)所發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、工程概況
2.1項(xiàng)目名稱：引風(fēng)機(jī)葉輪防磨噴涂。
1、#2引風(fēng)機(jī)有成都電力機(jī)械廠制造的an25e6（v19+4°）型靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)，他的主要部件包括：進(jìn)氣箱、進(jìn)口集流器（大）、進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器、進(jìn)口集流器（?。?、機(jī)殼及后導(dǎo)葉、轉(zhuǎn)子（葉輪、主軸、傳扭中間軸、聯(lián)軸器）、擴(kuò)壓器、冷風(fēng)管路、潤滑管路組成。
2.3工程簡(jiǎn)介：由于運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，#1#2引風(fēng)機(jī)葉輪、后導(dǎo)葉輪及風(fēng)殼磨損嚴(yán)重，需做防磨補(bǔ)焊和防磨噴涂。本工程為#1鍋爐兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)防磨補(bǔ)焊和防磨噴涂施工的需要，供方需按需方要求的進(jìn)行施工及檢驗(yàn)，需方對(duì)整個(gè)工程實(shí)行全過程質(zhì)量控制。
3、工作內(nèi)容及范圍
3.1工作內(nèi)容： #1鍋爐#1#2引風(fēng)機(jī)葉輪、后導(dǎo)葉及風(fēng)殼部位做防磨補(bǔ)焊和超音速電弧噴涂。3.2施工面積：防磨補(bǔ)焊面積40㎡；防磨噴涂面積：60㎡（以工程竣工驗(yàn)收后實(shí)測(cè)面積為準(zhǔn)）。3.3施工地點(diǎn)： #1鍋爐引風(fēng)機(jī)室。
3.4施工工期： #1機(jī)b級(jí)檢修期施工，具備施工條件7天內(nèi)完工。
4.2.1hds-930金屬合金絲材噴涂
主要成分：cr3c
2、tib
2、fe3b、ni、cr、mo、al、re等 厚度：0.5～0.6mm 離子速度：386m/s 結(jié)合強(qiáng)度：≥65mpa 硬度：900～1200hv0.1（相當(dāng)于hrc70）
電源：380v 20kw 三相交流電
氣源：氣壓大于5kgf 流量大于5m3/min平臺(tái)：長(zhǎng)4m（最少3m）寬2m（最少1.5m）
距離：噴涂工件的位置離主機(jī)放置位置的距離在15m左右
4.4.1.3對(duì)需要實(shí)施噴涂的部位進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查；
4.4.1.4利用現(xiàn)場(chǎng)已有條件進(jìn)行設(shè)備就位、電氣接線、氣源管線連接及磨料回收帆布鋪設(shè)的工作。
4.4.2.1噴砂前，對(duì)非有效表面采用遮蔽帶、硬木板或橡膠板或橡膠等物進(jìn)行遮蔽保護(hù)。并在防護(hù)層邊緣預(yù)留過渡區(qū)域150-200mm，以保證光滑過度。
4.4.2.2磨料選擇及使用：先用16-20目石英砂對(duì)工件表面進(jìn)行粗噴，使其表面清潔度達(dá)到sa2.5-3.0級(jí)，即采用gb8923-88標(biāo)準(zhǔn)中德sa2.5-3.0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)卡片進(jìn)行目視對(duì)比評(píng)定；然后用14-16目棕剛玉進(jìn)行表面粗糙處理，表面粗糙度達(dá)到rz30-50μm，即采用gb11373-89標(biāo)準(zhǔn)中粗糙度樣板與工件進(jìn)行目視比較。所選用的磨料有棱有角，且必須清潔、干燥，沒有油污、可溶性鹽的游離物和長(zhǎng)石。噴砂區(qū)域設(shè)維護(hù)及其他回收措施，確保不污染周圍環(huán)境，經(jīng)質(zhì)量工程師確認(rèn)方可進(jìn)行噴砂。對(duì)達(dá)不到預(yù)處理要求的部位需進(jìn)行重新噴砂時(shí)要注意對(duì)合格部位的保護(hù)。
4.4.3.2噴涂前，在表面預(yù)處理和噴涂工序之間需中間停留時(shí)，應(yīng)對(duì)經(jīng)預(yù)處理的有效表面采用干凈牛皮紙或塑料膜等進(jìn)行覆蓋保護(hù)。
4.4.3.3絲材選用：直徑2.0mm hds-930金屬合金絲材。
4.4.3.4噴涂設(shè)備選用zlp-001型超音速電弧噴涂專用噴涂電源及配套送絲裝置等。
a.分塊作業(yè)，局部區(qū)域噴涂達(dá)到設(shè)計(jì)厚度后再轉(zhuǎn)換到其他區(qū)域，搭接部位設(shè)置辨認(rèn)標(biāo)志。操作時(shí)，層間溫度不得高于80℃。
c.送絲盤及送絲情況設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以保證順利送絲，防止絲材“打結(jié)”，同時(shí)必須保證兩絲間絕對(duì)絕緣，以免造成短路。
d.噴涂前應(yīng)在是班上試噴，以便調(diào)節(jié)電壓、電流、送絲速度、壓縮空氣流量，檢查氣路的活接頭及軟管接頭，不得有漏氣現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)送絲不穩(wěn)、電弧不穩(wěn)定燃燒、嚴(yán)重漏氣等特殊現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)檢查、調(diào)整。調(diào)節(jié)電壓時(shí)應(yīng)斷開主回路，以免損傷主變壓器。
e.噴涂過程中若發(fā)現(xiàn)送絲不穩(wěn)、熔絲爆斷、電弧時(shí)斷時(shí)續(xù)現(xiàn)象，應(yīng)先檢查導(dǎo)電嘴使用狀況，再次檢查導(dǎo)絲管安裝是否牢固，松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)擰緊。注：噴涂過程中燒損的導(dǎo)電嘴應(yīng)及時(shí)更換，加工精度超標(biāo)的導(dǎo)電嘴禁止使用。
4.5.1.1選用16-20目?jī)?yōu)質(zhì)石英砂去除管壁表面氧化皮，直至設(shè)備便面露出金屬光澤，使表面清潔度達(dá)到gb8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的sa2.5-3.0級(jí)。
4.5.2.1涂層外觀：涂層表面必須是均勻的不允許有起皮、鼓包、顆粒粗大、裂紋、掉塊、漏噴及其他影響涂層使用的缺陷。
4.5.2.2涂層厚度：在涂層厚度的把握上有措施：一是要求監(jiān)督施工人員在操作過程嚴(yán)格按操作規(guī)范施工；二是通過噴涂材料的消耗來控制噴涂層厚度；三是依照施工前預(yù)設(shè)參數(shù)操作，噴涂代樣或現(xiàn)場(chǎng)抽取實(shí)樣用卡尺測(cè)量檢驗(yàn)；四是在對(duì)金屬表面進(jìn)行了噴砂處理后，先用便攜式涂層測(cè)厚儀進(jìn)行大量的取點(diǎn)測(cè)厚δ1而后再在熱噴涂完畢，封孔前對(duì)管壁取點(diǎn)測(cè)厚δ2,，并對(duì)數(shù)字進(jìn)行微量修正，兩平均數(shù)值之差紀(jì)委噴涂厚度。涂層厚度：0.5mm。
4.52.3涂層結(jié)合強(qiáng)度（涂層與基體）：采用拉刀檢驗(yàn)，使用特制拉刀，在噴涂層上進(jìn)行縱橫條狀呈“#”字型拉橫，觀測(cè)其是否存在片屑狀剝落。
4.5.2.4性能指標(biāo)檢驗(yàn)：現(xiàn)場(chǎng)噴涂時(shí)在同樣工況條件下噴涂足夠的各類實(shí)樣，以便對(duì)涂層各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試。
4.6金屬熱噴涂使用標(biāo)準(zhǔn)
6.1.1負(fù)責(zé)主輔材料驗(yàn)收，質(zhì)量不合格有權(quán)退貨。
6.2.1負(fù)責(zé)提供主輔材料。 6.2.2負(fù)責(zé)配備施工器具
6.2.3負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)及腳手架材料準(zhǔn)備。 6.2.4負(fù)責(zé)制定施工技術(shù)方案。
6.2.5負(fù)責(zé)施工組織，人員食宿自理。
6.2.6負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)，有嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)時(shí)甲方有權(quán)按規(guī)定給予處罰。 7.安全措施：嚴(yán)格執(zhí)行雙方簽定的《安全協(xié)議》。
