當我們經(jīng)歷一段特殊的時刻，或者完成一項重要的任務時，我們會通過反思和總結來獲取心得體會。我們應該重視心得體會，將其作為一種寶貴的財富，不斷積累和分享。下面是小編幫大家整理的心得體會范文大全，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

精益管理心得體會篇一

精益管理是一種現(xiàn)代企業(yè)管理的方法論，其主要目的是通過不斷的改進和提高生產效率，實現(xiàn)企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。近幾年來，我在實踐中逐漸領悟到了一些精益管理的心得體會，我將在以下的五個方面進行闡述。

首先，要建立一個完善的數(shù)據(jù)收集和分析系統(tǒng)。精益管理注重數(shù)據(jù)的收集和分析，只有通過科學的數(shù)據(jù)分析，企業(yè)才能夠找到問題所在，并執(zhí)行有效的改進措施。作為管理者，我們應該主動建立起一個完善的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)，通過對這些數(shù)據(jù)進行詳細的分析，找出問題的根源，并根據(jù)情況制定相應的解決方案。只有這樣，企業(yè)才能夠做到持續(xù)改進，提高生產效率和質量水平。

其次，要注重員工的培訓和參與。在精益管理中，員工的參與度非常重要，他們是企業(yè)運行的重要組成部分。因此，管理者應該注重對員工進行培訓，使他們能夠理解精益理念，了解企業(yè)的目標和管理方法。培訓后，要激發(fā)員工的主動性和創(chuàng)造力，鼓勵他們積極參與到改進和創(chuàng)新的過程中，共同推動企業(yè)的發(fā)展。

第三點是要進行流程優(yōu)化和降低浪費。精益管理的核心理念是通過減少浪費來提高生產效率和質量水平。因此，在實踐中，我們需要詳細地分析企業(yè)的生產流程，找出其中存在的浪費和瓶頸，并通過合理的改進措施來降低浪費，提高生產效率。此外，我們還可以借鑒更先進的流程管理方法，如供應鏈管理、精確交付等，以進一步優(yōu)化企業(yè)的整體流程。

第四點是要激勵員工的積極性和創(chuàng)造力。精益管理強調員工的參與與創(chuàng)新，因此，管理者應該激勵員工的積極性和創(chuàng)造力，使他們能夠充分發(fā)揮自己的潛力。對于員工的好點子和改進建議，要及時鼓勵和獎勵，讓他們覺得自己的貢獻是被認可和重視的，從而更加積極投入到工作中去。

最后一點是要建立一個學習型組織。精益管理注重不斷學習與改進，因此，管理者需要積極推動企業(yè)建設學習型組織，創(chuàng)建一個良好的學習氛圍。我們可以通過組織內外的培訓、研討會以及知識資料的共享等方式，為員工提供學習的機會和平臺，讓員工不斷學習和成長。同時，管理者也要不斷學習和更新自己的知識，不斷提高自己的管理水平，以引領企業(yè)的發(fā)展。

綜上所述，精益管理是一種非常實用和高效的企業(yè)管理方法，它可以幫助企業(yè)提高生產效率和質量水平，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。在實踐中，我們應該注重數(shù)據(jù)的收集和分析，培養(yǎng)員工的參與意識和創(chuàng)新能力，進行流程優(yōu)化和降低浪費，激勵員工的積極性和創(chuàng)造力，建立學習型組織等，從而不斷提升企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。只有這樣，我們才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

精益管理心得體會篇二

11月5—6日，在上海參加了上海華制國際集團組織的《華制20xx中國精益高峰論壇》。參加本次論壇，讓我收獲頗豐，也感受良多。可以用吃驚、系統(tǒng)、感悟來總結此次上海之行。

來自于中、日、韓、美、德等五個國家的嘉賓，圍繞著“國際化視野下的精益整體解決方案”這一主題與到會知名企業(yè)代表共度了一場華麗的精益管理盛宴。他們中有大學校園的學者教授，有企業(yè)界的領導精英，有曾經(jīng)在豐田公司工作過的公司職員，也有從事了精益管理幾十年退休后依然戰(zhàn)斗在精益之路上的暮年老人，他們從不同的角度詮釋了精益思想和理念，分享了他們的經(jīng)典案例，視野開闊、內容廣泛、陣容強大，讓我感到意外。 但更讓我吃驚的是參加這次論壇的聽眾，一走進會場，看到的是黑壓壓的一片人群，據(jù)介紹有來自全國200多家企業(yè)的總經(jīng)理、董事長等高級管理人員共600余人，不菲的培訓費用，昭然若揭的商業(yè)目的，然而參加人數(shù)之多令我沒有想到。在全國多處地區(qū)迎來百年一遇的大雪災害的初冬，這里卻讓人感到夏天的火熱與激情，人們沒有因為害怕甲流爆發(fā)而阻礙分享這一精神盛宴之步伐。也許這一幕告訴了我們在后金融危機時代各個企業(yè)家都在干什么吧。

以前通過看書以及接受培訓，對豐田生產方式有了比較多的了解，但這次培訓，巨大的信息量，系統(tǒng)化的理論知識闡述，以及來自日本、韓國、美國等國家具有豐田公司工作背景的專家現(xiàn)身說法，用他們的經(jīng)歷去詮釋精益理念，讓我了解到了原汁原味的精益管理理論和實踐，受益匪淺。

除了系統(tǒng)的學習了精益生產知識，還有許多知識點，豐富了我對精益化管理的認識。

1、讓我知道了精益系統(tǒng)模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如產品開發(fā)、精益物流、品保體系、精益財務等，立足于線的改善；企業(yè)高層重在構建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益哲學，建立企業(yè)的方法論。精益體系模型必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業(yè)的精益管理工作，這也為我們下一步推進精益化管理指明了方向。

2、每個企業(yè)都是一座金礦。如何把金子挖出來，領導層起著至關重要的作用。

3、清華大學的鄭力教授告訴了我們精益生產的理論基礎，使豐田生產方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產方式不僅僅是日本一個企業(yè)的制造模式，而是屬于世界科學發(fā)展進程中的現(xiàn)代工業(yè)工程學的一個最佳實踐。他簡單介紹了工業(yè)工程經(jīng)歷了3個階段，分別是經(jīng)典工業(yè)工程階段—工作與時間的研究，近代工業(yè)工程階段—運籌決策分析，現(xiàn)代工業(yè)工程階段—系統(tǒng)分析。那么如何運用工業(yè)工程提高企業(yè)競爭力呢？那就是要通過運用工業(yè)工程學改變意識、運用方法、采取實踐，實現(xiàn)這一目標。

4、給我留下印象最深的是韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。

5、在論壇的第2天，我全程參加了a組的《精益變革與戰(zhàn)略專場》討論，專家們就推進精益管理的導入期、拓展期、鞏固期、持續(xù)提升期所遇到問題展開了討論，并從理論基礎到實踐方法、從管理層的角色定位到管理團隊建設、從解決推進阻力到尋找前進動力等方面，給出了如何成功推行精益管理的基本方法。

1、加強培訓，統(tǒng)一認識，達成共識。

近期我在分公司所做的培訓，讓我看到聽眾對精益管理的認同，以及普及精益生產知識的重要性，這次的上海培訓，也讓對精益生產略知一二的我及同行的總經(jīng)理們受益匪淺。今年我們推行精益化管理，我們采取的原則是“先下后上”，我們的著眼點首先是分子公司生產現(xiàn)場的改善以及基層管理員工的培訓，先做了“下面”——基層的工作，這樣做的好處是生產體系先行動起來，做出一點成效后，獲得了全公司的認同，才順利的在全公司內全面推進。不足之處在于，各公司的生產部門經(jīng)理對精益化管理的認識深度遠遠高于企業(yè)其他人員，讓先走一步的他們在企業(yè)內找不到共同語言，孤軍奮戰(zhàn)，倍感孤獨?，F(xiàn)在部分企業(yè)中、高領導層對精益化管理的認識還僅僅停留在“生產現(xiàn)場的打掃衛(wèi)生”、“節(jié)能降耗的小改小革”和“員工提幾條改善提案”上，這就出現(xiàn)了精益化管理系統(tǒng)性推進動力不足、組織效率提升效果不明顯、下一步推進目標迷茫等問題。

如果我們的管理層還對精益化管理沒有一個清晰的認識，說明我們的工作沒有做到位，（用豐田的第14個原則“自我反省”看問題），一是沒有給他們提供足夠的機會感同身受精益化帶給企業(yè)的變化，二是沒有給他們提供有效的培訓。下層員工只能影響上層領導的決策，而不能主宰上層的意愿，只有上層領導才能改變和決定下層員工的行動方向和行動結果。對分子公司總經(jīng)理的培訓則更為重要。下一步我們可以進行多種形式的培訓：比如成立“精益管理宣講團”到各片區(qū)進行宣講、培訓；也可以組織精益論壇，請做的好的企業(yè)總經(jīng)理分享他們的經(jīng)驗，并邀請外部的專家、教授進行培訓和解惑，或者內訓；也可以搞一次精益生產知識競賽，讓大家主動學習精益生產知識?？傊?，通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經(jīng)營中，而不是把精益管理工作作為企業(yè)的負擔。

豐田公司創(chuàng)造的tps，已經(jīng)走過了從豐田制造模式發(fā)展到了豐田管理模式的50年的漫長歷程，我們需要學習的工具、方法和文化太多太多，如何從簡單的模仿到結合行業(yè)特點及公司的企業(yè)文化后發(fā)揚光大，還有太多的路要走，而現(xiàn)在的我們只知皮毛，還需要大量的學習、研究和實踐。韓國的三星集團每周都會派20名干部接受tps考察研修，至今三星已有2萬人次體驗、學習了日本精益生產。如今韓國三星通過不斷的模仿、借鑒、發(fā)揚日本豐田公司的精益生產，而創(chuàng)造的變革管理正在影響、改變著世界，這非常值得我們深思、學習和借鑒。建議每月召開現(xiàn)場交流會時增加些培訓內容。

動緩慢，對精益化認識還不深，對這些企業(yè)可以采取“工廠淘金”活動。員工是企業(yè)發(fā)展的驅動力，先發(fā)動員工找金子。切入點低，見成效快，容易落地。

3、專業(yè)化系統(tǒng)推進有待規(guī)劃。

目前我們推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還很嚴重，流程優(yōu)化效果還有待加強，今年精益化管理取得一定成績的公司，現(xiàn)在常常聽到他們說“感到迷茫”。精益是企業(yè)行為，而不是幾個部門的責任，如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到戰(zhàn)略高度，如何結合集團的五年規(guī)劃制定精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們去思考和研究。

精益管理心得體會篇三

第一段：介紹精益管理的背景和意義（200字）。

精益管理是一種在汽車制造業(yè)興起的經(jīng)營理念，旨在通過優(yōu)化生產過程和減少浪費，實現(xiàn)資源的最優(yōu)配置，提高生產效率和質量。廣州作為中國制造業(yè)的重要基地，廣州精益管理在提升企業(yè)競爭力和加快工業(yè)升級方面發(fā)揮著重要的作用。我有幸在一個廣州汽車制造企業(yè)實習，親身體驗了精益管理帶來的變革，下文將分享我的心得體會。

第二段：了解精益管理的原則和實踐（250字）。

精益管理遵循幾個核心原則，包括價值流分析、流程優(yōu)化、質量管理和持續(xù)改進。在生產過程中，企業(yè)需要對價值流進行全面的分析，以確定每一步所消耗的時間和資源，并找出潛在的瓶頸和浪費。流程優(yōu)化是為了提高效率和降低成本，通過去除不必要的環(huán)節(jié)和降低物料和人力的浪費。質量管理保證產品的高品質，減少次品率和退貨率。持續(xù)改進是精益管理的核心要素，企業(yè)需要不斷尋找提升的空間，并進行改進，以實現(xiàn)持續(xù)的進步。

第三段：精益管理在廣州企業(yè)的應用案例（300字）。

在我實習的廣州企業(yè)中，精益管理得到了廣泛的應用。通過價值流分析，企業(yè)發(fā)現(xiàn)了生產過程中一些不必要的環(huán)節(jié)和瓶頸，隨后通過流程優(yōu)化進行改進。原本需要多次搬運的物料，經(jīng)過重新設計，可以直接運送到最終裝配位置。這不僅節(jié)省了時間，還減少了員工的勞動強度。同時，企業(yè)采用了TQM（全面質量管理）的方法，通過加強質量檢測和培訓，減少了次品率和退貨率。為了實現(xiàn)持續(xù)改進，企業(yè)在生產現(xiàn)場設置了一塊“改進墻”，員工可以在墻上記錄問題和建議，并及時跟進和改進。

第四段：精益管理對企業(yè)帶來的好處（250字）。

精益管理為廣州企業(yè)帶來了巨大的好處。首先，企業(yè)生產效率大幅提升，生產周期從原來的兩個月減少到一個月，大大縮短了交貨時間，提高了客戶滿意度。其次，成本大幅降低。去除不必要的環(huán)節(jié)和浪費，減少了原材料和人力成本，提高了企業(yè)的盈利能力。同時，質量穩(wěn)定提高，產品次品率和退貨率大幅下降，提升了企業(yè)的市場競爭力。最重要的是，精益管理激發(fā)了員工的創(chuàng)新和參與意識，每個員工都成為了企業(yè)改進的推動者。

第五段：總結體會和展望未來（200字）。

通過了解和參與廣州精益管理的實踐，我深刻認識到其對企業(yè)的重要性和價值，它不僅可以提高企業(yè)的效率和質量，還可以增強企業(yè)的競爭力。在未來，隨著廣州制造業(yè)的不斷發(fā)展，精益管理將會進一步普及和推廣。我希望在未來的職業(yè)生涯中能夠繼續(xù)學習和應用精益管理的理念，為企業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新貢獻自己的力量。

總之，廣州精益管理體現(xiàn)了一種高效和持續(xù)改進的經(jīng)營理念，通過對企業(yè)生產過程的優(yōu)化和質量的提升，實現(xiàn)了企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展。我相信，這種管理方式將在廣州企業(yè)中持續(xù)發(fā)揮重要作用，推動企業(yè)向更高質量、更高效率的方向發(fā)展。

精益管理心得體會篇四

近期，我參加了德信誠關于精益管理轉訓的授課。通過形象生動的豐田實例，使我感受到了一次深刻的思想和管理知識的教育。進一步啟迪了思維，開拓了視野，細細品味感受很多。以下是我個人學習以后的一些心得體會：

老子云："天下難事，必做于易；天下大事，必做于細"。精益管理不僅是我們適應激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。因此，在工作中實施精益管理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點。只有這樣，我們槐坎南方在南方水泥的對標中，在水泥行業(yè)的競爭中才能做到步步為贏！

以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關系，相互之間進行溝通和互動，最大限度的發(fā)揮每一位員工的思維，積極開展合理化建議活動，為企業(yè)出謀劃策。

讓我們知道了這種生產方式是屬于世界科學發(fā)展進程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢？就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。jit是一種哲學，簡單模仿豐田公司并不一定會成功，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。

通過這次總經(jīng)理的集訓營培訓和總經(jīng)理的轉訓，讓我看到各區(qū)域同事及單位同事對精益管理的認同，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎。

防止漏洞與缺陷，細化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標準、監(jiān)督、控制、考核體系，使企業(yè)管理基礎工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時，把規(guī)定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化，但在考核方面、激勵方面沒有先行一步，與精細化接軌，就必然導致精細化落不到實處。通過宣傳精細化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實行獎罰機制，快速推進精細化管理。

通過這次精益管理的轉訓學習，使我簡單地了解了精益管理在現(xiàn)實工作，生活中對于個人，企業(yè)乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎！

精益管理心得體會篇五

導語：精益管理，源自于精益生產(lean production)，是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。下面小編為您推薦精益管理心得體會優(yōu)秀范文，歡迎閱讀!

最近我在研究日本人力資源管理，有一部分的觀念我非常認同，整理如下：

日本企業(yè)沒有做績效考核，但是其績效改善活動卻是全球做的最多、最大、最好的。這里的改善活動是指各類能夠推動企業(yè)績效提升的各項活動。

績效管理的目的就是推動企業(yè)業(yè)績持續(xù)改善，支撐績效管理的理論本質是：如果你不能衡量，那么你就不能管理。

所以，為了衡量，我們要先觀察、再分析、再總結描述，弄出一些正確的考核指標、目標值等等。完了以后還要規(guī)范指標考核所需要的數(shù)據(jù)來源，再定期統(tǒng)計分析考核指標、找出出現(xiàn)問題的地點、人物、原因，然后再用正向或者負向的激勵去驅動大家想辦法改善業(yè)績。

日本人因為生活在彈丸之地，資源十分貧乏，所以他們沒有時間、精力、資源去搞這么復雜績效考核去推動業(yè)績的持續(xù)改善。但是他們抓住了事物的本質：績效改善肯定得通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題才能逐步提升。

所以，今天你去豐田公司在全球所有角落的工廠里去參觀，包括那些合資的，只要進那些工廠，你就會看到很多安燈系統(tǒng)，通?？偨?jīng)理辦公室也有一套或者能夠看得到安全燈。這個安燈的作用就是當員工發(fā)現(xiàn)質量問題時，就拉下安燈線點亮燈使生產線暫停。豐田公司中任何一個員工都可以拉安燈系統(tǒng)，于是燈就會亮，警鈴就會響起。然后，小組領導就會命令暫停生產。各類的工程師、管理人員會立即親自趕到現(xiàn)場、親自接觸現(xiàn)物、親自掌握現(xiàn)實。

日本人搞安燈是為了什么?那就是暴露問題以持續(xù)改善。日本是個彈丸之地，其各項資源都是困乏的，包括人力資源。比如說沒有足夠的人手、精力去尋找問題，所以他們干脆就想了一個簡單的辦法：讓問題無處藏身，日本人認為尋找本身就是一種浪費。

早年的日本是個島國，四周都是海水，地理位置是比較封閉的。因為苦于沒有各種思想的交流與沖擊，所以日本人都是很保守、自卑的， 日本的女人基本上不能干活的，是家庭主婦，可見其思想比較落后。所以，日本人是歷史上最沒有自信的民族。就是這群沒自信的家伙，才會集思廣益，一旦出現(xiàn)問題后，利用團隊協(xié)作的力量，所有的人都趕到現(xiàn)場來參與分析、解決問題。

而與此同時，中國企業(yè)在干什么?基層管理者你就別指望他去暴露問題了，因為他們會瞞上欺下的(特別涉及到自己負責的拉上出現(xiàn)問題更不允許別人提)?，F(xiàn)場出現(xiàn)問題了以后，你也別指望有領導或者其他部門人員身影的出現(xiàn)。當然問題很嚴重的時候，領導們和團隊的其他人在一起討論、分析的，但地點絕不會是在工作現(xiàn)場，地點在哪里?會議室，領導們最喜歡的地方就是會議室。

日本人力資源管理的第一個可怕之處是：績效改善肯定得通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題才能逐步提升，所以他們用全員找茬的方式來讓問題徹底暴露，然后用集體的智慧與力量去分析、解決。

這一招，中國企業(yè)恐怕永遠也學不會。中國人講究自省，所以如果一個中國人總是在說別人的缺點的時候，那么這個人就會成為過街老鼠，人人喊打!通常，我們會這樣做：當面不說，背后說說;會上不說，會后再說;說與不說，說說而已。

日本人力資源管理可怕的第二招就是：讓人只做正確的事情，并且必須把事情做對。一旦拉響安全燈或者按下按鈕，那么生產線就必須停止生產，因為日本人要生產品質合格的產品。

日本人因為只有男人在工作，所以人力資源投入有限，沒有太多的人去檢查、返修、重工那些不合格的品質。并且在他們眼里，檢查、返修、重工本身就是一種浪費，他們小日本島國沒有資源去浪費的。

日本人力資源管理可怕的第三招是：為了達到把正確的事情做對，他們只找正確的方法。 他們的方法只用在如何做正確的事情上面，所以日本人喜歡把工作的每一個步驟、流程搞得非常的細，并且給每一個人都提供一套詳細、全面的工作指導書。換句話說，日本人的人力資源管理主要聚焦在工作分析上：那就是針對正確的事情，如果用正確的方法去做。

日本人因為只有男人在工作，所以人力資源數(shù)量和質量都不高;日本的企業(yè)鑒于此一般都搞終生雇傭制，在不能裁員的情況下，所以也就不能反復大量地去招新人進來。也就是說在知道了正確的事情后，沒有辦法去選正確的人，所以只能找正確的方法。

日本人力資源管理的第四招：為了確保每個人都掌握正確的做事方法，他們把培訓中心都設立在生產線上。工作中學習，學習后工作。日本人搞培訓那是徹底的知行合一了。

介紹一下日本公司的培訓道場：它是指在生產線附近設立5個逐級提升和改善的培訓區(qū)：

第1個區(qū)域為維持區(qū)，用來保持與提升一線員工的作業(yè)技能而設立;

第2個是地球屋，是為了生產現(xiàn)場減少浪費，循環(huán)使用，減少排廢的訓練區(qū)域;

第3個是完美的質量，訓練品質檢驗的技能的區(qū)域;

第4個是效率生產改善屋，保持競爭力，拍攝視頻，找出改善方法;

第5個是質量控制的房間。

當然，日本的人力資源管理還是有漏洞的。我們要在市場競爭中戰(zhàn)勝日本企業(yè)，首先就要了解對手，學習他們的長處，攻擊他們短處。

強調：我不認同“挑刺”并不代表不贊成鼓勵和認可員工。因為我的經(jīng)驗告訴我，學會夸獎你的下屬/員工，往往比監(jiān)督她們、抱怨她們更為有效。畢竟，與其詛咒黑暗，不如點亮蠟燭。

管理之父亨利.法約爾曾經(jīng)做過這樣一個實驗：他挑選了20名技術水平相近的工人，把他們分成了兩組，每10人一組。然后，在相同的條件下，讓他們同時進行生產。每隔一小時，他就會去檢查一下工人們的生產情況。

對第一組工人，法約爾只把他們各自生產的產品數(shù)量記錄下來，并沒有告訴工人他們的工作進展速度，而對第二組工人，法約爾不僅對生產的數(shù)量進行了記錄，而明確地告訴他們各自的工作進度。

精益管理心得體會篇六

精益管理作為一種有效的管理方式，正逐漸在廣州企業(yè)中得到應用。在過去的幾年中，我作為一名企業(yè)管理者，親身經(jīng)歷了廣州精益管理的實踐，并從中汲取了許多寶貴的心得體會。下面將從培養(yǎng)創(chuàng)新意識、優(yōu)化流程、提高效率、增強團隊合作和持續(xù)改進五個方面，總結我對廣州精益管理的體會。

首先，精益管理提倡培養(yǎng)創(chuàng)新意識。在廣州的企業(yè)環(huán)境中，精益管理注重打破傳統(tǒng)模式的束縛，激發(fā)員工的創(chuàng)造力和創(chuàng)新意識。在我們企業(yè)的實踐中，我們鼓勵員工參與創(chuàng)新和改進的過程，讓他們積極思考如何提高產品的質量和生產效率。通過定期的創(chuàng)新大會和改進小組會議，我們組織員工分享和評估新的想法，以促進創(chuàng)新文化的建立。

其次，精益管理致力于優(yōu)化流程。廣州的企業(yè)競爭激烈，只有通過不斷優(yōu)化流程，才能提高企業(yè)的競爭力和效益。在我們企業(yè)中，精益管理的實踐是通過價值流分析來識別和消除浪費，從而實現(xiàn)流程的優(yōu)化。我們通過審查和改進現(xiàn)有的過程，降低不必要的環(huán)節(jié)，使整個流程更加高效和流暢。

第三，精益管理著重于提高效率。在廣州的企業(yè)中，工作效率的提高意味著更好的生產效益和競爭力。為了提高效率，我們引入了精益生產制度，通過工作分析和標準化工作程序來減少浪費和縮短交付時間。此外，我們還注重培養(yǎng)員工的自我管理能力，鼓勵他們主動尋找提高效率的方法和工具。

第四，精益管理強調團隊合作。在廣州企業(yè)的競爭環(huán)境中，團隊的合作和協(xié)同至關重要。在我們企業(yè)中，精益管理的實踐是通過跨部門合作和良好的溝通來實現(xiàn)的。通過定期召開團隊會議和跨部門項目，我們鼓勵員工積極參與和分享想法，增強團隊間的合作和互信。

最后，精益管理強調持續(xù)改進。在廣州的企業(yè)中，持續(xù)改進是保持競爭優(yōu)勢的關鍵。在我們企業(yè)中，持續(xù)改進的實踐是通過設立目標和績效評估來推動的。我們設立了每月的改進目標，并利用KPI和績效評估來監(jiān)控和評估改進成果。此外，我們還鼓勵員工參與到持續(xù)改進的過程中，通過提供獎勵和激勵措施來鼓勵和激勵他們的積極參與。

綜上所述，廣州精益管理作為一種有效的管理方式，在企業(yè)實踐中展現(xiàn)出了許多優(yōu)勢。通過培養(yǎng)創(chuàng)新意識、優(yōu)化流程、提高效率、增強團隊合作和持續(xù)改進，企業(yè)可以取得更好的競爭力和效益。我們應該認真學習和應用精益管理的理念和方法，將其落地到企業(yè)實踐中，以推動廣州企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和進步。

精益管理心得體會篇七

精益成本管理是企業(yè)管理中不可或缺的一環(huán)，它能夠幫助企業(yè)降低成本、提高效益，提高企業(yè)的競爭力。本文將就精益成本管理心得體會進行闡述，希望能夠為廣大企業(yè)家和管理人員提供一些實用的參考。

精益成本管理是基于“精益生產”的思想而提出的一種管理模式。它通過壓縮制造成本、提高質量和提高效率，來實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。它的核心思想是減少浪費、創(chuàng)造價值。

在實踐中，精益成本管理通常分為以下幾個步驟。

首先，要了解產品和服務的價值，在企業(yè)中根據(jù)產品的需求分別確定最終用戶對產品所期望的價值，并以此為本，對企業(yè)的決策進行合理的評價。

其次，要識別浪費，消除浪費是精益成本管理的核心任務，要明確哪些環(huán)節(jié)造成了浪費，進而采取相應的措施。

然后，要增加價值，通過提高生產效率、降低成本、提高質量、提高滿意度等來提高價值。

最后，要穩(wěn)步推進，實踐是檢驗真理的唯一標準。重要的是穩(wěn)步推進，而不是一蹴而就。

三、實踐中的挑戰(zhàn)。

在實踐中，精益成本管理面臨著一些挑戰(zhàn)。首先，要對核心業(yè)務進行分析，提高價值，降低浪費和成本，但易導致過度優(yōu)化。

其次，要進行改進將深入到組織內部的事務，即為改進過程的相關細節(jié)提供如同建議一般的解決方案。

最后，精益成本管理需要組織共同努力，不能只由少數(shù)人負責，每個人都應對其所負責的部分進行改進。

通過實踐，我們發(fā)現(xiàn)，精益成本管理的優(yōu)勢在于提高了企業(yè)的效率，降低了成本，增強了企業(yè)的競爭力。而且，它能夠加強組織內部協(xié)作、創(chuàng)造員工滿意度，從而提高員工的忠誠度，可以進一步改進企業(yè)內部管理體制。

五、總結。

通過實踐經(jīng)驗，我們認為，要實現(xiàn)精益成本管理，需要明確產品價值、消除浪費、增加產品價值、穩(wěn)步推進，同時，需要克服各種挑戰(zhàn)，在實踐應用中不斷總結經(jīng)驗教訓，不斷完善相關理論，從而指導企業(yè)提高競爭力和市場占有率，創(chuàng)造更高價值的過程。

精益管理心得體會篇八

8月7日我有幸和同事一起參加了一場“精益生產”培訓，受益匪淺?，F(xiàn)就參加這場培訓的一些心得做一個簡單的匯報。

我們很多人可能總認為自己的管理水平是不錯的，看不到改善的空間。話說一家家具廠做沙發(fā)，每次生產產品都是幾個人以“島嶼式”生產一套產品再去完成另外一套，這樣出來的產品外觀極不統(tǒng)一；更重要的是，由于每個員工都需要掌握多個工序，一個員工要培養(yǎng)成熟練的工人需要3年的時間，試問三年的時候是個什么概念，現(xiàn)在的一線員工三年都不知道跳槽多少次了；通過引進精益生產改革調整后，形成了流水線作業(yè)，一條線下來只需要7個人，而前三道工序只需要培訓七天就可熟練，還有幾道工序只需培訓一個月就可熟練，只有一道關鍵工序需要資深技術工人把關，這樣只需要保留這一個關鍵工序人員，就可以確保整個生產的順利進行，而且生產出來的產品基本上保持了一致性。從這件事情中我們可以看到管理在企業(yè)發(fā)展中有多么重大的作用。

經(jīng)過這次精益生產培訓才知道，其實管理是一條不斷進步，不斷與現(xiàn)代發(fā)展相結合的必經(jīng)之路。我們基層管理人員雖然每天都有在做，但相對于這次精益生產培訓所提到的高手來講，我們的差距太大。就拿我們的早會來說吧，我們每天都有給生產員工開早會，但早會的內容不外乎是：其一，對前一天的工作進行總結；其二，對當天的工作任務進行安排；其三，告訴員工工作中注意事項及工作要點等。然而，培訓老師給我們新的理念是：早會是公司給班組長在員工面前建立一種權威的資源，今天你站在前面給大家開早會就是提醒大家，你是他們的負責人，你的正常、合理的工作安排他們是必須無條件執(zhí)行的；班組長每天早會的七大任務：

安全：通過早會宣導，讓員工在工作過程中及下班以后要注意自身安全，

生產任務：是通過早會告訴大家當天的工作任務，工作重點及工作中的注意要點等；

成本：現(xiàn)在的社會競爭十分激勵，同行業(yè)為了爭取到更多的訂單，質量和價格是市場競爭最關鍵的要點。價格從什么地方來？相同的材料，相同的人員成本等；你用什么去同其它同行競爭——成本控制，如果我們每天宣導員工注意節(jié)約成本，合理利用每一份資源，成本自然就會降低，從而在激勵的競爭亦會取得理想的效果，養(yǎng)成節(jié)約的習慣亦是體現(xiàn)一個企員工的素養(yǎng)。在培訓中提到豐田公司在20xx年操作一臺機器，當時整臺設備需要42人去操作完成，但經(jīng)過不停的改善最終只需要3人就可以將所有的工作完成；而此事多年后的20xx年，培訓老師在另外一家汽車制造公司看到了同一款設備，當時這家公司安排了43人去操作，經(jīng)過三個月的調整，從43人降至24人就可以完成，這就是成本的控制，如果經(jīng)常有這樣的改變，在以后的競爭中將更加有競爭力。

人事：有的人認為人事是人力資源部門的事情，與我們生產線有什么關系，但培訓老師給我們的理念是，人事管理并不只是人力資源所謂的的人員管理，而是我們在生產一線對人員的合理安排。人才的培訓，生產技能的提升都可以為公司儲備有能力、技術全面的人才，用最少的人員、最小的成本去完成同等或更好的任務。

環(huán)境：環(huán)境包含了我們經(jīng)常提到的5s等，看起來這是一個十分簡單的工作，也是我們每天常做的工作，但是我們有沒有行成一種觀點，簡單事情天天做，做到標準化，做到優(yōu)秀化。比如，你的工具是不是用完后歸位了，你的工作場所是不是時刻保持整潔等。

培訓老師提到每天早會都必須要有口號，這不是一個形式，而是管理執(zhí)行力的一種提升方式之一，同時在告訴大家現(xiàn)在我們在公司所有與工作無關的事情都要放到一邊，大家要集中精神去而對當天的工作任務，早會也是一種分享，分享昨天的工作成績，分享好的優(yōu)秀事跡，分享以前在工作中總結的好的工作經(jīng)驗等等。從一個早會就反映出大家當前的管理水平與真正高手的層次相差多少，社會在飛速進行，如果我們還是停留在原地不前，將會被社會發(fā)展的步伐所淘汰，任何一個企業(yè)的發(fā)展都需要大家的共同進步才能夠創(chuàng)造更輝煌的成就。為了我們“家園”——興業(yè)努力吧。我相信只要大家每天進步一點，不久的將來興業(yè)的輝煌背后也有我們的一份汗水。

精益會計企業(yè)成本管理的分析論文。

淺析精益管理會計在企業(yè)中的應用論文。

關于精益會計體系的企業(yè)成本管理研究的論文。

醫(yī)院人力資源管理精益化探討論文。

精益管理與提高行政管理辦公室的服務水平論文。

新形勢下的人力資源精益理念管理論文。

精益管理心得體會篇九

在集團的號召和帶領下，xxx公司xx項目部積極響應并開展了對于精益管理的學習和實踐活動。

學習讓我們了解到精益管理的概念始創(chuàng)于日本豐田汽車公司，精益管理包括兩個要素：“精”和“益”?！熬奔礊樯偻度搿⑸傧馁Y源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費，高質量；“益”即為多產出經(jīng)濟效益，實現(xiàn)企業(yè)和個人升級的目標。豐田公司的生產方式原則為“杜絕一切形式的浪費”。

反觀我們自身的工作流程，各個環(huán)節(jié)同樣也存在不同程度的浪費：重復溝通的浪費、等待時間的浪費、因資料分類整理無序造成的各種浪費等等。發(fā)現(xiàn)這些浪費加以整頓改善，并形成新的流程和制度，這將大大減少時間、人力、金錢的成本，此為“精”；成本的降低將帶來利潤的增加，此為“益”。

首先，積極開展對員工的精益管理培訓，與兄弟公司開展各項對標學習，并在各部門內部成立精益管理工作小組，收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項目或工作流程。

其次，啟動公司員工“快速改善”提案的落實，做到月人均1條，將“快速改善”工作常態(tài)化，落實到員工個人身上，每位員工都在用心發(fā)現(xiàn)與實踐中體會到精益管理帶來的切實效用。

最后，對以上收集到的的信息進行整理和分析，將普遍存在的，收效甚好的改善方案一一羅列，編寫入新的流程，制度化規(guī)范化。

精益管理是一個永無止境的精益求精的過程，在這個過程中，全員積極熱情地參與其中，把日?，嵥?、具體、細微的工作做到極致，這將為個人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。

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精益管理心得體會篇十

精益管理是一種以減少浪費為核心的管理方法，旨在提高工作效率、降低成本和改善質量。最近，我參加了一期有關精益管理的培訓課程，通過學習了解了精益管理的理念和工具，并與其他學員進行了實踐與探討。在這個培訓過程中，我深切感受到了精益管理的獨特魅力，同時也收獲了許多寶貴的經(jīng)驗和體會。

首先，在培訓課程的第一部分，我們學習了精益管理的基本理念。精益管理強調的是減少浪費，以提高價值流程的效率和效益。這個理念點醒了我，使我開始反思自己在工作中是否存在著很多浪費的行為。在課程中，我們通過案例分析和討論，深入了解了什么是浪費，以及如何通過精益管理的方法來消除浪費。這些內容讓我看到了自己在工作中很多可以優(yōu)化的環(huán)節(jié)，同時也增強了我對精益管理的興趣和動力。

其次，在培訓的第二部分，我們學習了一些常用的精益工具和方法。例如，價值流圖可以幫助我們清晰地了解價值流程中的各個環(huán)節(jié)，進而找到優(yōu)化的方向。另外，5S方法可以幫助我們改善工作環(huán)境，提高工作效率。通過學習和實踐這些工具和方法，我發(fā)現(xiàn)它們確實能夠有效地幫助我們識別問題、改進流程，并且取得了一些顯著的成果。這讓我更加深信精益管理的價值，并激發(fā)了我在實際工作中嘗試和應用這些工具和方法的決心。

第三，在培訓的第三部分，我們進行了一些實際演練和模擬操作。通過這些實踐，我更加深刻地理解了精益管理的具體操作步驟和技巧。在實踐過程中，我們遇到了各種各樣的問題和挑戰(zhàn)，也學到了如何應對這些問題和挑戰(zhàn)的方法。尤其是通過與其他學員的合作和交流，我不僅拓寬了自己的視野，也學到了很多寶貴的經(jīng)驗和技巧。這些實踐給了我很大的啟發(fā)，使我更加相信精益管理是一種與實際工作緊密結合的管理方法。

第四，在培訓的第四部分，我們聽取了一些企業(yè)精益管理成功的案例，以及精益管理在實踐中取得的顯著成效。這些案例讓我對精益管理有了更為深刻的認識和理解。我看到了一些企業(yè)通過引入精益管理，成功地提高了生產效率，降低了成本，提升了品質。這讓我對精益管理的價值和潛力有了更大的信心，并且激發(fā)了我在自己的工作中不斷探索和實踐精益管理的決心。

最后，在整個培訓的總結環(huán)節(jié)，我回顧了自己在這次培訓中的學習和成長。通過這次培訓，我不僅對精益管理有了更深入的了解，也學到了許多在實踐中應用精益管理的經(jīng)驗和技巧。我相信這些經(jīng)驗和技巧將對我的工作產生積極影響，并且能夠幫助我在未來的工作中更加高效地解決問題和提升效率。同時，我也意識到精益管理是一個需要不斷實踐和迭代的過程，我在今后的工作中會不斷嘗試和應用精益管理的方法和工具，以不斷提高自己的工作效率和質量。

總之，這次精益管理培訓讓我有了新的認識和思考，同時也給予了我很多實踐和探索的機會。通過學習精益管理的理念和工具，我對如何優(yōu)化工作流程和提高工作效率有了更清晰的認識和理解。通過與其他學員的交流和實踐，我也學到了很多寶貴的經(jīng)驗和技巧。我相信，在今后的工作中，我將能夠更好地應用精益管理的方法和工具，提高自己的工作效率和質量。同時，我也希望能夠與同事們一起分享和交流，共同實踐精益管理，并為企業(yè)的發(fā)展做出貢獻。