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企業(yè)設備管理制度怎樣加追溯評定相關內(nèi)容篇一

1．本機臺操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設備性能才能開車。

2．全機的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通，否則不能開車。設備任何一處有故障也不能開車。

3．冷卻系統(tǒng)應滿足工藝要求，不準在無冷卻的情況下開車。

4．設備不準在超過額定負荷的情況下長時間工作。

5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準作投料。

6．易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。

7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但不準停車，并應向領導及有關人員報告。側壁溫度超過65℃時應停車。

8．壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應立即停車清除，若掉進其它雜物時不能立即停車，應打開上下頂栓卸料后停車。

9．混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時，應立即卸料。

10．油泵油杯的'潤滑油應用規(guī)定標號的機油，不能用低號機油代替。

11．禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。

企業(yè)設備管理制度怎樣加追溯評定相關內(nèi)容篇二

為了使公司生產(chǎn)設施、生產(chǎn)服務、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求,防止使用不合格或校準期外的監(jiān)測設備,以及控制由于監(jiān)測設備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。

2、適用范圍

適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設備的管理。

3、職責與分工

主管部門:生產(chǎn)部。負責檢測設備的驗收、安裝、調(diào)試、校準、維修等工作,編制修訂有關監(jiān)視和測量設備管理規(guī)定。

相關部門:各部門、車間。負責作業(yè)現(xiàn)場檢測設備的申報需求計劃、維護、保存和管理。

4 、內(nèi)容與要求

4.1、監(jiān)視和測量設備的配備、采購

4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設備,由使用部門提報監(jiān)測設備的需用申請計劃,上報分管副總經(jīng)理審批。

4.1.2、采購部根據(jù)批準后的計劃購買,所購監(jiān)測設備必須符合國家標準要求。

4.1.3、采購部門所購監(jiān)測設備必須經(jīng)計量部門組織相關人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。

4.2、監(jiān)視和測量設備的管理

4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設備統(tǒng)一編號,建立總臺帳及部門分帳。

4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設備檢定周期計劃,按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設備進行檢定、校準,保證其受檢率。

4.2.3 、監(jiān)視和測量設備必須由法定授權檢定機構檢定、校準,生產(chǎn)部將授權檢定機構檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設備臺帳上,將檢定標識粘貼在監(jiān)視和測量設備的明顯部位。

4.2.4、監(jiān)視和測量設備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養(yǎng)。

4.2.5、監(jiān)視和測量設備必須做到反腐、防銹、保持清潔;具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測范圍或超負荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。

4.2.6、大型、關鍵或貴重監(jiān)測設備,生產(chǎn)部應結合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案;使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進行操作和使用。

4.2.7、監(jiān)視和測量設備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強制檢定的監(jiān)測設備要按周期檢定計劃進行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準外,在對其準確性產(chǎn)生懷疑或修理后進行重新校準。

4.2.8、監(jiān)視和測量設備調(diào)整時,要由專業(yè)技術人員或授權檢定機構進行調(diào)整,其它人員一律不可隨便操作;對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設備,使用人員可按使用說明書進行調(diào)整。

4.3 、監(jiān)視和測量設備的報廢、核準

4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設備經(jīng)檢定認為不合格的',由采購部負責退回廠家。

4.3.2、在用監(jiān)測設備經(jīng)檢定認為不合格的,由生產(chǎn)部委托檢定單位進行修理,確因各種原因不能利用的,根據(jù)檢定部門出具的檢定證明,由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設備報廢申請表”,報分管副總經(jīng)理審批,做報廢處理;同時在臺帳上注銷,報廢的監(jiān)測設備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。

4.3.3、對于失控和失準的監(jiān)測設備,使用人員必須立即停止使用,同時填寫《監(jiān)測設備失準情況報告》,對監(jiān)測設備進行鑒別記錄。

4.4 、監(jiān)視和測量設備預計6個月以上不使用時,使用單位應向生產(chǎn)部申請封存,經(jīng)主管領導同意后,在該設備明顯處粘貼“封存”標識。

4.5 、生產(chǎn)部每月一次負責對公司所有的監(jiān)視和測量設備做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,并填寫“監(jiān)視和測量設備巡檢情況表”。

4.6、主管副總經(jīng)理負責審批監(jiān)視和測量設備的配置計劃及報廢申請。

5 、相關記錄

5.1、《監(jiān)視和測量設備臺帳》

5.2、《監(jiān)視和測量設備巡檢情況表》

5.3、《監(jiān)測設備失準情況報告》

5.4、《監(jiān)視和測量設備報廢申請表》

企業(yè)設備管理制度怎樣加追溯評定相關內(nèi)容篇三

1、設備操作工在獨立使用設備前,須掌握該設備的操作技能。

2、設備使用應定人定機,對公用設備由專人負責保養(yǎng)。

3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作,使設備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

4、操作工要遵守設備操作規(guī)程,合理使用設備,管好設備附件。

5、對私自操作設備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。

6、設備管理員應根據(jù)設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的`保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

7、設備保養(yǎng)人應嚴格按照常規(guī)維修設備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),做好記錄交設備管理員驗收。

8、設備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設備管理員做好維修記錄。

9、設備發(fā)生故障應及時停機,使用部門應立即通知設備管理員或單位領導,請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時,操作人員應積極協(xié)助修理人員排除故障。

10、對設備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。

11、對設備的檢查、保養(yǎng)、修理應做好所有記錄,由設備員歸檔,以便檢查。

企業(yè)設備管理制度怎樣加追溯評定相關內(nèi)容篇四

加強設備技術基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。

1．設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，企業(yè)應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。凡沒有國家標準和行業(yè)標準的企業(yè)都應制定企業(yè)標準。

2．設備管理技術標準，應根據(jù)設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)程、設備檢修規(guī)程、設備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術等規(guī)程。設備管理標準，應根據(jù)設備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應工作標準。企業(yè)制定標準時，應該認真總結企業(yè)工人、技術人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結合，經(jīng)過充分討論，最后交廠長批準頒發(fā)實施。

1．設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業(yè)應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關審批程序。

2．企業(yè)應建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執(zhí)行結果應有記載并定期進行綜合分析。

1．設備動力科要有全廠（礦）主要設備的技術檔案，車間要有本車間全部設備的技術檔案。設備技術檔案內(nèi)容包括：

（1）目錄。

（2）安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設備調(diào)試記錄等。

（3）設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設備變動記錄等。

（4）設備結構及易損件圖紙。

（5）設備運行累計時間。

（6）歷年設備缺陷及事故情況記錄。

（7）設備檢修、試驗與鑒定記錄。

（8）設備評級記錄。

（9）設備潤滑記錄。

2．設備動力科應建立全廠（礦）管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。

3．基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。

4．技術檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。

1．設備動力科（車間）應建立全廠（車間）的設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下內(nèi)容：

（1）設備技術狀況匯總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。

（2）主要設備（裝置）運轉狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。

（3）設備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。

（4）設備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等）。

（5）備品配件、材料消耗匯總表。

（6）主要設備技術革新成果匯總表。

2．設備動力科應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規(guī)定填報設備動力工作季報。

1．廠（礦）資料室負責保管和供應全廠（礦）設備的圖紙。

2．設備動力科負責保管、復制和供應全廠（礦）設備備品配件的圖紙。

3．凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠（礦）資料室保管。

4．設備遷移、調(diào)撥時，其檔案均應隨設備調(diào)出，設備報廢后檔案置于廠（礦）資料室存查。

5．基建、技措、安措項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠（礦）資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件由設備動力科或設備所在車間保管。

6．設備動力科和車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

企業(yè)設備管理制度怎樣加追溯評定相關內(nèi)容篇五

為了加強對公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設備設施的驗收。

1、驗收的`內(nèi)容和標準

1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。

2、設備設施的驗收

2.1、設備設施到達公司后，生產(chǎn)部負責人應組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關人員，及時到達現(xiàn)場，共同參加設備的開箱驗收工作。

2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設備設施的外包裝情況，在確認設備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細，逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應由設備采購部門負責追回。

2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成采購部門督促設備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要，到達后再行驗收。

2.4、開箱設備設施驗收合格后，生產(chǎn)部負責填寫設備設施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認。

2.5、設備設施完成安裝進入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進行現(xiàn)場返修的設備，要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設備設施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進廠設備中的安全設備設施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進行確認。

2.8、對有關安全的設備設施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。

企業(yè)設備管理制度怎樣加追溯評定相關內(nèi)容篇六

潤滑是設備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。

（一）設備動力部門必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導，配備專人負責日常業(yè)務工作，推廣先進潤滑技術、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學習潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。

（二）車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。

設備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行設備潤滑制度，認真作到：

1、按設備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內(nèi)容如下。

“五定”

（1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

（2）定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養(yǎng)工負責。

（3）定質(zhì)：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。

（4）定時：對設備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。

（5）定量：按設備標定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。

“三級過濾”

（1）領油大桶到固定貯油箱。

（2）貯油箱到油壺。

（3）油壺到潤滑部位。

2、濾網(wǎng)應符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。

3、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應及時處理。

4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。

5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應用潤滑油脂封死。

（三）新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個月以上者，應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。廢油應分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。

（四）車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

（五）關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每3個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應及時更換。

（六）根據(jù)設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的'品種，以利管理。

（七）設備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。

企業(yè)設備管理制度怎樣加追溯評定相關內(nèi)容篇七

加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。

1.動密封各種機電設備(包括機床)的連續(xù)運動(旋轉和住復)的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉軸等的密封均屬動密封。

2.靜密封設備(包括機床和廠內(nèi)采暖設備)及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。

1.動密封點的計算方法一對連續(xù)運動(旋轉或往復)兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

2.靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如:一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。

3.泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。

1.設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

2.儀表設備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。

3.電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

4.乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

5.氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

6.蒸汽系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

7.酸、堿等化學系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。

8.水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

9.各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統(tǒng)計和考核。

1.各類往復壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

2.各類往復壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。

3.各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

4.齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。

5.各種傳動設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。

6.水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個月，中修3個月)。

7.輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。

8.凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

1.生產(chǎn)裝備所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。

2.生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。

3.消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。

4.裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。

5.動力管網(wǎng)(一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路)的密封管理由輸送供應單位至用戶的第一個閥門(包括閥門)由輸送供應單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。

6.公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭(不包括閥門)由送出單位負責。

7.廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負責(若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行)。

1.凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準確無誤。(密封檔案一般應包括:生產(chǎn)工藝流程示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括:按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等)。

2.建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。

3.開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規(guī)劃。

4.按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。

5.組織各種密封技術研究，推廣應用密封新技術、新材料。

附:無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準

1.無泄漏工廠標準

(1)有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。

(2)靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。

(3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

(4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。

2.無泄漏車間(區(qū))標準

(1)密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。

(2)靜(動)密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。

(3)經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

(4)全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。

企業(yè)設備管理制度怎樣加追溯評定相關內(nèi)容篇八

化工企業(yè)生產(chǎn)易燃易爆，壓力容器、管道、鍋爐、電梯等特種設備多見，為保障特種設備的使用安全，應嚴格按照國家有關法律規(guī)定進行管理。

1.在公司所使用的特種設備應符合安全技術規(guī)范要求，應具有設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

2.公司內(nèi)的特種設備由工程部主要負責管理，各使用部門協(xié)助管理，工程部與采購部負責向區(qū)特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

3.公司需要委托安裝、改造或者維修特種設備的，應當委托己依法取得相應許可的單位進行。公司特種設備因故停用半年以上，當向區(qū)特種設備安全監(jiān)督管理部門備案;啟用己停用的特種設備，應向區(qū)特種設備安全監(jiān)督管理部門重新辦理登記手續(xù);啟用己停用一年以上的特種設備，也應向區(qū)特種設備檢驗檢測機構申報檢驗。

4.特種設備使用部門應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內(nèi)容:

a)特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。

b)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

c)特種設備的日常使用狀況記錄。

d)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

e)特種設備運行故障和事故記錄。

5.特種設備使用部門或委托具有保養(yǎng)資質(zhì)單位對在用特種設備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查，公司特種設備應當至少每月進行一次自行檢查，并做出記錄。公司特種設備使用部門在對用特種設備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應當及時處理。公司特種設備使用部門應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。

6.特種設備使用部門應當按照安全技術規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特殊設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。

7.特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

8.公司特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范使用年限，應當及時予以報廢，并向區(qū)特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

9.特種設備使用部門應當建立特種設備的事故應急措施和求援預案。

10.電梯的日常維修護保養(yǎng)必須由依法取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。

11.電梯的日常維護保養(yǎng)單位應當在維護保養(yǎng)中嚴格執(zhí)行國家安全技術規(guī)范的要求，保證期維護保養(yǎng)的電梯的安全檢查技術性能，并負責落實現(xiàn)場安全防護措施，保證施工安全。

12.公司鍋爐、壓力容器、電梯的作業(yè)人員及其相關管理人員，應按照國家規(guī)定經(jīng)區(qū)以上特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得相應的特種設備作業(yè)人員證書后，方可上崗作業(yè)或者從事相應的管理工作，特種設備作業(yè)人員證書應當按照國家規(guī)定辦理年審。

13.特種設備作業(yè)人員應進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識，特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中應嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。

14.特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有負責人報告。

企業(yè)設備管理制度怎樣加追溯評定相關內(nèi)容篇九

為了使公司生產(chǎn)設施、生產(chǎn)服務、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求，防止使用不合格或校準期外的監(jiān)測設備，以及控制由于監(jiān)測設備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。

2、適用范圍

適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設備的管理。

3、職責與分工

主管部門：生產(chǎn)部。負責檢測設備的驗收、安裝、調(diào)試、校準、維修等工作，編制修訂有關監(jiān)視和測量設備管理規(guī)定。

相關部門：各部門、車間。負責作業(yè)現(xiàn)場檢測設備的.申報需求計劃、維護、保存和管理。

4 、內(nèi)容與要求

4.1、監(jiān)視和測量設備的配備、采購

4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設備，由使用部門提報監(jiān)測設備的需用申請計劃，上報分管副總經(jīng)理審批。

4.1.2、采購部根據(jù)批準后的計劃購買，所購監(jiān)測設備必須符合國家標準要求。

4.1.3、采購部門所購監(jiān)測設備必須經(jīng)計量部門組織相關人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。

4.2、監(jiān)視和測量設備的管理

4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設備統(tǒng)一編號，建立總臺帳及部門分帳。

4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設備檢定周期計劃，按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設備進行檢定、校準，保證其受檢率。

4.2.3 、監(jiān)視和測量設備必須由法定授權檢定機構檢定、校準，生產(chǎn)部將授權檢定機構檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設備臺帳上，將檢定標識粘貼在監(jiān)視和測量設備的明顯部位。

4.2.4、監(jiān)視和測量設備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養(yǎng)。

4.2.5、監(jiān)視和測量設備必須做到反腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監(jiān)測范圍或超負荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。

4.2.6、大型、關鍵或貴重監(jiān)測設備，生產(chǎn)部應結合其使用方法，制訂安全操作規(guī)程并審批備案；使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進行操作和使用。

4.2.7、監(jiān)視和測量設備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強制檢定的監(jiān)測設備要按周期檢定計劃進行檢定，除按規(guī)定周期檢定、校準外，在對其準確性產(chǎn)生懷疑或修理后進行重新校準。

4.2.8、監(jiān)視和測量設備調(diào)整時，要由專業(yè)技術人員或授權檢定機構進行調(diào)整，其它人員一律不可隨便操作；對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設備，使用人員可按使用說明書進行調(diào)整。

4.3 、監(jiān)視和測量設備的報廢、核準

4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設備經(jīng)檢定認為不合格的，由采購部負責退回廠家。

4.3.2、在用監(jiān)測設備經(jīng)檢定認為不合格的，由生產(chǎn)部委托檢定單位進行修理，確因各種原因不能利用的，根據(jù)檢定部門出具的檢定證明，由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設備報廢申請表”，報分管副總經(jīng)理審批，做報廢處理；同時在臺帳上注銷，報廢的監(jiān)測設備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。

4.3.3、對于失控和失準的監(jiān)測設備，使用人員必須立即停止使用，同時填寫《監(jiān)測設備失準情況報告》，對監(jiān)測設備進行鑒別記錄。

4.4 、監(jiān)視和測量設備預計6個月以上不使用時，使用單位應向生產(chǎn)部申請封存，經(jīng)主管領導同意后，在該設備明顯處粘貼“封存”標識。

4.5 、生產(chǎn)部每月一次負責對公司所有的監(jiān)視和測量設備做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，并填寫“監(jiān)視和測量設備巡檢情況表”。

4.6、主管副總經(jīng)理負責審批監(jiān)視和測量設備的配置計劃及報廢申請。

5 、相關記錄

5.1、《監(jiān)視和測量設備臺帳》

5.2、《監(jiān)視和測量設備巡檢情況表》

5.3、《監(jiān)測設備失準情況報告》

5.4、《監(jiān)視和測量設備報廢申請表》

企業(yè)設備管理制度怎樣加追溯評定相關內(nèi)容篇十

1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。

1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時，交待好安全措施。

1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。

1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

1.5、檢修電氣設備時，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時，應采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。

2、檢修安全規(guī)定

2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術規(guī)程和相關安全管理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的`安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應大于12v。

2.4、拆卸有危險的零部件時，應穿戴好規(guī)定的防護用品。

2.5、設備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。

2.7、較大型設備檢修，應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應急撤離需要。

3、檢修竣工驗收

3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內(nèi)，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。

3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。

3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

3.5、檢維修設備（設施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設備（設施)管理人員存檔備案。

企業(yè)設備管理制度怎樣加追溯評定相關內(nèi)容篇十一

為使設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。

1.設備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。

2.實行科學文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程，企業(yè)設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。

3.根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

4.設備檢修計劃由車間編制。廠（礦）設備動力組織平衡，報主管廠（礦）長批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

5.系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：

（1）由一名副廠長全面負責大檢修工作。

（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。

（4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。

（5）會同有關部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。

企業(yè)設備管理制度怎樣加追溯評定相關內(nèi)容篇十二

第一條通過對設備進行科學、系統(tǒng)、有效的管理，使設備功能滿足公司水泥生產(chǎn)全過程的需要。

第二條運用技術、經(jīng)濟、組織等措施，對公司生產(chǎn)設備進行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、精心安裝、正確使用、細心維護、科學檢修、適時改造和更新，不斷改善和提高生產(chǎn)裝備的技術水平，使設備處于良好的技術狀態(tài)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保證安全生產(chǎn)、增加經(jīng)濟效益提供保障。

第三條本辦法適用于公司全部生產(chǎn)設備（含工業(yè)建、構筑物）的管理。

第四條公司主管副總經(jīng)理協(xié)助總經(jīng)理領導本公司的設備管理工作，對總經(jīng)理負總責。主管副總經(jīng)理代表總經(jīng)理，對本公司設備管理負全面責任，其職責如下：

1、認真執(zhí)行貫徹國家各級領導部門有關設備管理的方針、政策和法規(guī)。結合公司情況，組織審定本公司設備管理的各項規(guī)章制度和考核辦法。

2、組織審定公司的設備管理規(guī)則，設備更新改造計劃、設備的大修理計劃，把設備管理工作納入議事日程、定期研究。

3、協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與維修關系，以及公司各部門與設備管理，有關的業(yè)務橫向聯(lián)系，嚴禁生產(chǎn)中拼設備。

第五條維修部為公司設備管理職能部門，負責設備管理具體工作，對主管經(jīng)理負責。其職責如下：

1、具體執(zhí)行國家和上級領導有關設備管理的方針、政策和法規(guī)，負責建立健全本公司設備管理的各種規(guī)章制度，并貫徹執(zhí)行。

2、組織推廣現(xiàn)代化設備管理方法，狀態(tài)監(jiān)測和維修新技術、促進文明安全生產(chǎn)。

3、定期對全公司生產(chǎn)設備進行巡回檢查，做好考核工作。

4、監(jiān)督、指導全公司設備的潤滑管理工作。

5、組織對重大、特大設備事故的分析，參加一般設備事故的分析工作和會議。

6、負責設備檔案及各種維修技術資料的管理工作。

7、負責本公司的技術改造和技措項目的全過程管理。

第六條各基層單位由一名領導主管本單位的設備管理工作。其職責如下：

1、認真貫徹執(zhí)行本公司設備管理的各種規(guī)章制度，負責本單位的設備管理工作，在業(yè)務上接受維修部的領導.

2、負責制定本單位的設備管理責任制及考核辦法。

3、負責對本單位主要生產(chǎn)設備執(zhí)行日檢，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)重大設備缺陷和隱患要及時處理，并上報維修部。

4、負責提高本單位的大、中、小修計劃，且組織實施，并做好質(zhì)量驗收工作，嚴把質(zhì)量關，同時要將相關的技術資料報給維修部。

5、參加本單位設備更新、改造和技措項目工作，并做好驗收工作。

6、負責本單位設備潤滑管理工作。

7、負責參與本單位設備事故搶修工作，組織一般事故分析。

8、對本單位的繼電保護、高壓電氣設備、各種儀表在運行中有異?，F(xiàn)象及時向維修部通報。

第七條安全生產(chǎn)處、維修部按照職責分工負責固定資產(chǎn)更新與技術改造的立項、申報、組織實施和竣工驗收等管理工作。

第八條設備完好率達90%以上，主要生產(chǎn)設備完好率達95%以上。

第九條年度大修理完成率達90%以上。

第十條固定資產(chǎn)更新與技術改造項目完成率90%以上。

第十一條跑冒滴漏率10％以下。

第十二條減少故障和一般設備事故的發(fā)生。杜絕重大、特大設備事故的發(fā)生。降低設備事故（故障）率。

第十三條全員設備管理

是一種全效率、全系統(tǒng)、全體人員都參加的設備維護與維修的管理制度。其特點是：

一、公司最高領導層、管理人員到生產(chǎn)服務人員等所有與設備有關的人員和單位全部參加的設備管理工作。

二、對設備壽命期進行全面系統(tǒng)地管理。

三、使設備全效率達到最高水平。

四、設備維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。

五、在設備預防修理方面實行狀態(tài)維修、大修和改善性修理。

六、注重對設備管理人員與維修人員技術能力的培訓教育。

第十四條設備命名統(tǒng)計原則

一、命名原則

1、以設備具有的核心功能作為設備名稱。

2、設備分類：一般分為生產(chǎn)設備、運輸設備、科研與檢驗設備、基礎設備、辦公設備等。

3、每臺設備是具有一定用途的獨立設備（包括附屬設備和附件），在使用上能體現(xiàn)其獨立性，在構成上能體現(xiàn)其完整結構的齊備性，一臺完整的設備應包括原動機部分、傳動部分、執(zhí)行部分、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、技術資料等，計算機系統(tǒng)等還包括軟件資料。

二、統(tǒng)計標準

1、達到主機設備標準的按主機設備認定。

2、非主機設備以具有核心功能的設備為主要組件，以及為其單獨提供服務的所有設備的組合構成單臺設備。

3、為兩臺及兩臺以上的設備提供服務的設備可列入其中主要的服務對象中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作臺（盤、箱）等。

4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達不到主機設備標準的變壓器作為單臺設備認定。

5、高壓開關柜、避雷器柜、高壓功率因數(shù)補償柜等高壓柜均按單臺設備認定。

6、各種機床、車輛、30kva以上電焊機、雙蹤電子示波器及價值2000元以上使用1年以上的各種試驗機（臺）和測量工具等均作為單臺設備認定。

7、控制用計算機系統(tǒng)作為單臺設備認定。

三、統(tǒng)計辦法

1、設備分類代碼：生產(chǎn)設備—01、運輸設備—02、科研與檢驗設備—03、其它設備—04。

2、設備由維修部統(tǒng)一編號。

3、單臺（套）設備統(tǒng)計時，須填寫其附屬設備，如減速機、電機等。第十五條主機設備

一、設備運轉正常。

二、零部件齊全、完好，磨損及腐蝕不超過規(guī)定標準。

三、傳動、潤滑和冷卻等系統(tǒng)正常。

四、控制系統(tǒng)靈敏可靠。

五、無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象。

六、原材料、燃料消耗正常。

七、設備達到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污)，“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風、不漏物料)的.要求。

八、技術資料齊全。

第十八條設備滲、漏油認定標準

一、滲油：油跡不明顯，油跡被擦凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。

二、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被擦凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。

企業(yè)設備管理制度怎樣加追溯評定相關內(nèi)容篇十三

加強設備技術基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。

1、設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，企業(yè)應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。凡沒有國家標準和行業(yè)標準的企業(yè)都應制定企業(yè)標準。

2、設備管理技術標準，應根據(jù)設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)程、設備檢修規(guī)程、設備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術等規(guī)程。設備管理標準，應根據(jù)設備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應工作標準。企業(yè)制定標準時，應該認真總結企業(yè)工人、技術人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結合，經(jīng)過充分討論，最后交廠長批準頒發(fā)實施。

1、設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的'消耗、貯備定額。企業(yè)應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關審批程序。

2、企業(yè)應建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執(zhí)行結果應有記載并定期進行綜合分析。

1、設備動力科要有全廠（礦）主要設備的技術檔案，車間要有本車間全部設備的技術檔案。設備技術檔案內(nèi)容包括：

（1）目錄。

（2）安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設備調(diào)試記錄等。

（3）設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設備變動記錄等。

（4）設備結構及易損件圖紙。

（5）設備運行累計時間。

（6）歷年設備缺陷及事故情況記錄。

（7）設備檢修、試驗與鑒定記錄。

（8）設備評級記錄。

（9）設備潤滑記錄。

2、設備動力科應建立全廠（礦）管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。

3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。

4、技術檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。

1、設備動力科（車間）應建立全廠（車間）的設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下內(nèi)容：

（1）設備技術狀況匯總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。

（2）主要設備（裝置）運轉狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。

（3）設備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。

（4）設備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等）。

（5）備品配件、材料消耗匯總表。

（6）主要設備技術革新成果匯總表。

2、設備動力科應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規(guī)定填報設備動力工作季報。

1、廠（礦）資料室負責保管和供應全廠（礦）設備的圖紙。

2、設備動力科負責保管、復制和供應全廠（礦）設備備品配件的圖紙。

3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠（礦）資料室保管。

4、設備遷移、調(diào)撥時，其檔案均應隨設備調(diào)出，設備報廢后檔案置于廠（礦）資料室存查。

5、基建、技措、安措項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠（礦）資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件由設備動力科或設備所在車間保管。

6、設備動力科和車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

企業(yè)設備管理制度怎樣加追溯評定相關內(nèi)容篇十四

為加強設備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則。

１．企業(yè)應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

２．操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。

３．操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設備。

４．操作人員，必須做好下列主要工作：

（１）嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。

（２）必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。

（３）認真做好設備潤滑工作。

（４）嚴格執(zhí)行交接班制度。

（５）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。

原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

６．維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：

（１）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。

（２）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。

（３）按質(zhì)按量完成維修任務。

７．所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。

８．車間設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設備管理工作。

９．未經(jīng)設備動力科批準，不得將配套設備拆件使用。

企業(yè)設備管理制度怎樣加追溯評定相關內(nèi)容篇十五

1.公司現(xiàn)有辦公設備發(fā)布情況如下：

辦公室：xxx

銷售部：xxx

場務部：xxx

經(jīng)營部：xxx

競技部：xxx

財務部：xxx

保安部：xxx

2.以上三部門各指定專人負責對辦公設施進行管理、使用、清潔及維護并做好詳細記錄。

3.有需要使用以上設備者，應交給各部門的指定人員操作，如無特殊情況不得私自使用。

4.各部門負責人應認真維護以上設備，損壞時應及時上報，屬正常磨損的應及時修理，屬意外損壞的應上報說明原因，并做相應記錄。

5.負責辦公設施的人員必須正確、熟練地進行操作，并嚴格執(zhí)行本辦法。

6.需要購買新設備時應寫明原因，經(jīng)部門經(jīng)理批準再上報到辦公室，經(jīng)總經(jīng)理批準后方可實施。部門經(jīng)理應實事求是，嚴格把關，杜絕重復及浪費現(xiàn)象。

7.不得使用公司電話撥打信息臺，因此造成的費用一經(jīng)查處由本人承擔。各部門員工應互相監(jiān)督，若責任不能明確到人，則費用由該部門全體員工分攤。

1.公司的辦公用品同一由總經(jīng)理辦公室購買，各部門需用品應由專人負責到辦公室領取并填寫領取單。

2.各部門每月末應制定下月辦公用品領用計劃，上交至總經(jīng)理辦公室，由辦公室統(tǒng)一計劃、調(diào)動、購買，便于掌握各部門的辦公用品消耗情況。

3.各部門應建立辦公用品發(fā)放辦法及手續(xù)，領取辦公用品應登記到人，由辦公室定期予以檢查。

4.簽字筆、圓珠筆、鉛筆等不耐用品，每人每月領取不得超過一支，可換筆芯的.應更換筆芯繼續(xù)使用。

5.涂改液、膠棒、便簽紙、橡皮等較耐用辦公用品，每人每季度領取不得超過一支。

6.剪刀、尺子、文具盒、鉛筆刀、裁紙刀、起訂器等耐用消費品自員工工作起一次性發(fā)放，除非正常磨損不另行發(fā)放。

7.其他辦公用品如文件盒、文件夾、筆記本、信紙等視工作需要領取相應數(shù)量，不得浪費。

8.以上各項規(guī)定指在通常情況下，如遇特殊情況特殊處理。