為了確定工作或事情順利開展,常常需要預(yù)先制定方案,方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。怎樣寫方案才更能起到其作用呢?方案應(yīng)該怎么制定呢?接下來小編就給大家介紹一下方案應(yīng)該怎么去寫,我們一起來了解一下吧。
施工方案編制內(nèi)容篇一
建設(shè)單位:張家口中鐵國電聯(lián)合物流有限公司。工程地點:張家口市萬全縣舊堡鄉(xiāng)舊堡村東北2km,東依407省道與丹拉高速路及110國道相連?;由疃燃s為地表下17.0m,基槽開挖按放坡方式結(jié)合錨噴施工方案。
2、基坑護坡設(shè)計方案
2.1設(shè)計依據(jù)
1、《巖土工程勘察報告》。
2、體重度統(tǒng)一取為r=20kn/m3。
3、設(shè)計與計算遵循國家有關(guān)規(guī)范,主要有:
《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(gb50007—20xx)
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(gb50010—20xx)
《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(jgj120—99)
2.2設(shè)計方案
根據(jù)我公司在張家口地區(qū)施工經(jīng)驗,結(jié)合類似工程實際情況,綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟合理,采用錨噴土釘墻方案。按1個剖面進行支護。
放坡系數(shù)0.5(寬高比),標高-1.2m處設(shè)置鋼管φ14l=3m標高-3.0m處設(shè)置鋼筋φ14l=6.0m,土釘一道,土釘成孔直徑100mm,間距1.50m,采用鋼筋網(wǎng)φ[email?protected],鋼筋網(wǎng)編網(wǎng),連接鋼筋φ14l型彎鉤,間距2.00m,長度1.0m,面層噴射混凝土c20,面板厚度50mm~80mm,以上設(shè)計土釘傾角均為15°,橫壓筋1φ14。
本工程采取信息法施工,各段土釘?shù)呐艛?shù)、長度、間距應(yīng)根據(jù)實際情況由現(xiàn)場技術(shù)負責人作出調(diào)整。
2.3施工準備
2.3.1組織結(jié)構(gòu)(見附圖1)
2.3.2勞動力計劃(見附表1)
2.3.3水電計劃(見附表2)
32.3.4機械計劃(見附表3)
2.4施工程序
現(xiàn)場三通一平→測放開挖上口線→土方按要求分步開挖→定孔位→土釘施工→修坡→鋪掛鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→下步開挖護坡。本工程土方與護坡相互配合是關(guān)鍵,土方按護坡挖土技術(shù)交底開挖并修坡,應(yīng)保證坡面平整,達到設(shè)計的開挖位置。土方第一步開挖2m,以下一般分段2~2.5m一步,開挖時視土質(zhì)情況由現(xiàn)場技術(shù)人員決定。機械挖土應(yīng)正對坡面進行,凸凹角嚴格按總包放線尺寸開挖,我方派專人指揮挖土,土方操作手要聽從指揮。沿基坑邊線向內(nèi)10m范圍為錨作業(yè)區(qū),應(yīng)嚴格按照交底分層開挖,杜絕超挖。
2.5質(zhì)量控制
2.5.1成孔
(1)孔位允許偏差±100mm
(2)孔深允許偏差±50mm。
(3)孔徑不允許負偏差。
(4)孔內(nèi)渣土應(yīng)清理干凈。
(5)遇地下障礙打不到設(shè)計深度應(yīng)及時上報,經(jīng)技術(shù)人員會同總包、監(jiān)理研究變更后再施工。
2.5.2注漿
(1)采用二次注漿法。
(2)注漿采用全長壓力灌漿,注漿壓力不小于0.4mpa。
(3)采用純水泥漿,漿液水灰比0.45-0.5,水泥p.s32.5。
2.5.3制錨
(1)錨桿要達到設(shè)計長度,孔口外露統(tǒng)一為100mm。
(2)錨桿全長每2m加焊支架。
(3)錨桿外露段嚴禁懸掛重物。
2.5.4噴射混凝土
(1)面層噴射c20混凝土,厚不小于50mm。
(2)鋼筋網(wǎng)片φ6.5@300×300,采用綁扎或焊接而成,鋪設(shè)時焊邊的搭接長度應(yīng)不小于200mm。
(3)橫豎壓筋要雙面滿焊,不得有氣孔、咬肉。
2.5.6滯水處理
(1)設(shè)置排水管。
(2)設(shè)排水溝,挖集水坑,集水外排。
2.5.7質(zhì)量保證措施
(1)孔位放線定位后,必須同質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員進行孔位復核。
(2)鉆孔鉆進過程中隨時調(diào)整角度,以保證5~10度。
(3)采用適當直徑的鉆頭,以保證成孔直徑不小于設(shè)計要求。
(4)詳細記錄鉆孔過程,精確控制孔深。
(5)鉆孔過程中,遇滯水易塌孔孔段,采取干水泥護壁。若孔內(nèi)滯水外流,則采用套管跟進護壁,成孔后立即故人鋼筋,邊注漿邊拔管,并用止?jié){袋封堵孔口。
(6)嚴把鋼筋進料關(guān),保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼材,并做好原材料試驗,錨筋制作成形后,必須會同有關(guān)質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員進行鋼筋質(zhì)量檢查,錨筋放到位后,還應(yīng)做鋼筋隱檢,并認真填寫隱檢記錄。
(7)混凝土必須進行試配確定配合比,要有原材(水泥、砂、石、外加劑)試驗報告,現(xiàn)場施工時每200m3預(yù)留一組混凝土試塊(100×100×100mm),并做好混凝土試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場養(yǎng)護。
(8)錨桿注漿后,必須在較長時間(2h內(nèi))內(nèi)進行二次補漿,以確保注漿滿實。
(9)冬季施工應(yīng)采取有效的保溫措施。當日未做完和已噴射混凝土的工作面,夜間應(yīng)用塑料布和保溫被覆蓋。
(10)做好并收集、整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄、設(shè)計變更、現(xiàn)場簽證記錄等原始資料,并做好施工日志。
2.5.8質(zhì)量管理體系
(1)建立由項目負責人領(lǐng)導控制、技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng),以確保各項質(zhì)量管理措施落實到各分部(子分部)、分項工程及各道工序中。
(2)在施工過程中設(shè)專職質(zhì)量員,班組設(shè)兼職質(zhì)量員進行自檢、互檢,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標準的問題及時糾正。
(3)各工序設(shè)質(zhì)量負責人、質(zhì)量檢查人,明確崗位,落實責任。
(4)嚴把材料進場關(guān),搞好復查、抽檢,確保材料質(zhì)量。
(5)定期召開質(zhì)量會議,嚴格質(zhì)量管理。
2.6體制總包配合
(1)現(xiàn)場三通一平。
(2)制錨場地固定,不得隨意挪動。
(3)基坑測量放線。
(4)提供周圍管線和地障資料。
(5)解決擾民和民擾問題。
(6)提供辦公室1間,15人住宿臨設(shè)。
(7)搭設(shè)基坑周邊防護欄和采取足夠的照明。
(8)每日保證提供300m2工作面。
2.7安全管理
(1)嚴格執(zhí)行國家及××市有關(guān)施工現(xiàn)場安全管理條例及辦法。
(2)制訂施工現(xiàn)場安全防護基本標準,如:基坑防護標準;各類洞口及臨邊地帶的防護標準:施工臨時用電安全防護標準;各類施工機械和設(shè)備的安全防護標準;施工現(xiàn)場消防工作管理標準等。
(3)建立嚴格的安全教育制度,堅持入場教育,每周按班組召開安全工作教育研討會,增強安全意識,務(wù)必使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。
(4)編制安全措施,設(shè)計和購置安全設(shè)施。
(5)強化安全法制觀念,嚴格執(zhí)行安全工作文字交底,雙方認可,堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。
(6)加強管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指
2.8文明施工與環(huán)保措施
(1)合理進行施工現(xiàn)場的平面布置,做到計劃用料,使現(xiàn)場材料堆放降到最低值,保證場內(nèi)道路通暢。
(2)運輸散裝材料時,車斗或車廂封閉,避免運輸途中遺灑。
(3)合理安排作業(yè)時間,采用低噪音施工機械,減少噪音擾民。
(4)夜間燈具集中照射,避免燈光擾民。
(5)根據(jù)公司文明施工會議精神要求,現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一著裝。
(6)噴射混凝土時,派專人負責擋塵布,隨噴射工作面移動,將揚塵控制在最低范圍。
施工方案編制內(nèi)容篇二
主管支架安裝
1、材料規(guī)格選擇:dn100~150以上的管道,角鋼為l40x40x4;dn100以下的管道,固定支角鋼為l30x30x3。
2、支架類型選擇:dn150以上的管道,固定支架為龍門架;dn100以下的管道,固定支架為吊架。
3、安裝位置位置選擇:dn100以上的管道,固定支架安裝于次梁底部。
4、長度確定:貼梁的長度(約25cm)加上管道的水平中心垂直的距離。然后減去管道的半徑。
5、支架安裝方法:拉一支線作為支架安裝的水平線,隨后,沿著這支線按規(guī)定的間距安裝若干個支架。
6、固定螺栓規(guī)格選擇:膨脹螺栓選用12#。
7、安裝間距確定:同一支主管的支架間距≤3米;
主管安裝
8、材料規(guī)格選擇:13~64只噴頭的管徑為dn100;64只以上的管徑為dn150。
9、管材類型選擇:根據(jù)造價和管道使用長壽及敷設(shè)的問題,管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
10、安裝位置位置選擇:靠柱側(cè)貼梁底敷設(shè)。
11、連接管件:同徑管間連接、dn100以上三四通大小頭管件與管道連接,均采用卡箍。異徑管間采用大小頭加卡箍連接。
12、分支管件:涂塑鋼管連接,三通和四通兩側(cè)靠卡箍固定;鍍鋅鋼管連接,在管道上下左右側(cè)開孔,連接機械三通和四通及大小頭。
13、安裝方法:抬管或可使用倒鏈把管道安裝于龍門支架,采用u型碼固定,接著依照此方法安裝第二管道,然后前后兩支管首末端連接。
14、連接方法:連接方法有三種,法蘭連接,焊接、卡箍連接。根據(jù)設(shè)計要求,可先用其中一種連接方法。
支管安裝
15、材料規(guī)格選擇:1只噴頭的管徑為dn25;2只噴頭的管徑為dn32;3~4只噴頭的管徑為dn40;5~6只噴頭的管徑為dn50;7~8只噴頭的管徑為dn65;9~12只噴頭的管徑為dn80;
16、管材類型選擇:根據(jù)造價和管道使用長壽及敷設(shè)的問題,管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
17、安裝位置位置選擇:按圖紙的位置敷設(shè)。
18、安裝方法:支管首末端連接,然后與主管連接。
19、分支管件:三通或四通連接支管末端。
20、連接管件:大小頭與三通或四通連接,中間需加裝支20cm的短管。
21、連接方法:采用螺紋連接。
支管支架安裝
22、材料規(guī)格選擇:dn40~150以上的管道,角鋼為l40x40x4;dn32以下的管道,固定支角鋼為l30x30x3。23、支架類型選擇:dn100以下的管道,采用固定支架為t型吊架,u型碼固定。
24、安裝位置位置選擇:固定支架安裝于樓板底;在大于dn40管徑的管道轉(zhuǎn)彎處附近安裝一個支吊架,在距離噴頭不小于40cm處安裝一個支架。
25、支架長度的確定:平坦的樓板底至管道的水平中心垂直的距離,然后減去管道的半徑;不平坦的樓板,支架長度只能逐一實測。
26、支架安裝方法:跟隨支管安裝,從靠近主管側(cè)邊開始安裝支架,支架離噴頭的間距不大于40cm,每只噴頭均有一個支架,如果噴頭靠近主管,支架可安裝于噴頭另一側(cè)。
27、固定螺栓規(guī)格選擇:膨脹螺栓選用8#。
28、安裝間距確定:同一支主管的支架間距≤3米。
噴頭上下支管安裝
1、上噴頭支管為dn25,始端與支管三通連接,末端連接大小頭dn25x15,其長度為為樓板底距三通口的高度減去20cm。
2、下噴支管是指吊頂型的噴頭末端一段支管,這段管道不能與分干管同時順序完成,要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標高,按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標,使支預(yù)留口做到準確。支管末端用dn25x15的異徑管箍,管箍口與吊頂裝修層平,拉線安裝。
上下噴頭安裝
上噴頭安裝:無吊頂處安裝直立式噴頭,噴頭安裝高度為距樓板底150mm,有吊頂處,吊頂凈空高大于800mm處在吊頂內(nèi)加裝一層直立式噴頭,噴頭安裝高度為距樓板底150mm。下噴安裝:,有吊頂處除了商鋪區(qū)外安裝快速反應(yīng)噴頭外,其余采用下垂型(配裝飾碟)或隱蔽型下垂型噴頭,安裝高度平吊頂。無吊頂處風管寬度大于1200者,風管底中部處加裝一層下垂型噴頭。
邊噴安裝:出租商鋪的防火玻璃內(nèi)側(cè)設(shè)橫裝邊墻型噴頭,噴頭間距為20xxmm,噴頭距玻璃間500mm。噴頭型號選擇:所有噴頭的動作溫度除廚房高溫部位為930c,均為680c。
噴頭安裝時間選擇:上噴頭安裝在管道系統(tǒng)完成試壓、沖洗后,而下噴還要待建筑物內(nèi)部裝修完成后進行安裝。
噴頭工具和輔料選擇:安裝噴頭應(yīng)使用特制專用板手,填料宜采用聚四乙烯生料帶。
消噴管道組件安裝
1、信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器的間距不應(yīng)小于300mm。
2、水流指示器安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行,安裝時豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向應(yīng)和水流方向一致,葉片不能與管道壁發(fā)生磨擦和碰撞。
3、減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上或信號閘閥出口的法蘭間,且與轉(zhuǎn)彎處距離不應(yīng)小于管道直徑的2倍。
4、報警器組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警器,然后進行其它輔助管道的連接;水源控制閥、報警器與配水干管水流方向應(yīng)一致;
5、濕式報警閥應(yīng)垂直安裝,距室內(nèi)地面高度為1、2m,兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0、5m,正面與墻的距離不應(yīng)小于1、2m。報警器前后的管道應(yīng)能順利流水。
6、延遲器至水力警鈴采用zg3/4鍍鋅鋼管,長度不能超過20米。
7、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)。
8、管道穿伸縮縫處要安裝不銹鋼波紋補償器。
施工方案編制內(nèi)容篇三
為了適應(yīng)因信息社會與智能建筑蓬勃發(fā)展而引發(fā)地設(shè)計規(guī)范與設(shè)計方法的改變,筆者從加強技術(shù)管理、滿足現(xiàn)場施工要求以及提高工程圖紙設(shè)計質(zhì)量等方面,對電氣施工圖設(shè)計格式及設(shè)計深度進行研討。
近年來,隨著智能大廈的拔地而起,弱電系統(tǒng)的防雷措施已引起業(yè)界人士的普遍關(guān)注。中國建筑標準設(shè)計研究所對原國標圖集《建筑物、構(gòu)筑物防雷設(shè)施安裝》(d562)和《獨立避雷針》(d565)圖集重新修訂,從1999年12月2日開始實行新的國家標準圖集《建筑物防雷設(shè)施安裝》(99d562),該《圖集》在原來標準的基礎(chǔ)上,著重強調(diào)了弱電部分的過電壓保護(信息系統(tǒng)及電子設(shè)備、電氣設(shè)備)。由于連接工作站、服務(wù)器和客戶機之間的電纜很長,沖擊過電壓的影響正成為數(shù)據(jù)丟失和系統(tǒng)失效的主要原因。另外,互聯(lián)網(wǎng)的特性使得進入某一點的浪涌能沿著網(wǎng)絡(luò)傳播而破壞其它工作站,使得網(wǎng)絡(luò)設(shè)備損壞的概率大為上升??梢姡蹼娺^電壓保護在電氣施工圖設(shè)計中,具有特別重要的意義。
(1)外部防雷其中包括:接閃器(針、網(wǎng)、帶)、引下線、接地裝置、屏蔽。
(2)內(nèi)部防雷其中包括:屏蔽隔離、等電位聯(lián)結(jié)、安全距離。
(3)過電壓保護是指雷擊電磁脈沖(外部電涌防護)和內(nèi)部操作過電壓(內(nèi)部近旁電涌防護)。一般而言,合理的屏蔽和接地是減少浪涌通過電壓對人身及設(shè)備破壞的根本前提和途徑,為保證電子設(shè)備免受浪涌過電壓的破壞,應(yīng)根據(jù)實際情況在電源系統(tǒng)、天線饋線系統(tǒng)、信號系統(tǒng)和接地系統(tǒng)等四個方面進行具體的設(shè)計,加裝多級浪涌過電壓防護器(浪涌保護器spd是指限制瞬態(tài)過電壓分走浪涌電流的元器件)。國家標準《建筑物防雷設(shè)施安裝—99d562》對spd(surgeprotectivedevice)選型提出了具體的建議。智能大廈中有很多重要的電子設(shè)備安裝于建筑物內(nèi),應(yīng)當在電源進線處和電子設(shè)備供電處根據(jù)設(shè)備耐過壓的能力裝設(shè)多級spd.對一、二類防雷建筑物電源的第一級保護應(yīng)在總進線的配電柜前加“一級spd”。其通流量in的設(shè)計要求:in≥40~80ka.第二級保護在ups或分配電柜前加裝“二級spd”。其通流量in的設(shè)計要求:in≥40ka第三、四級電源保護在重要設(shè)備配電系統(tǒng)或工作電源前加裝“三級spd”其通流量in的設(shè)計要求:in≥5ka.另外,隨著信息社會的發(fā)展,住宅智能設(shè)計(弱電設(shè)計)的重要性和在住宅設(shè)計中的地位越來越高,其技術(shù)的復雜和難度越來越大。因此,十五期間的住宅設(shè)計標準把這部分內(nèi)容單獨為一章。故在住宅智能方面的施工圖設(shè)計中,應(yīng)充分考慮技術(shù)的先進性、設(shè)備的標準化、網(wǎng)絡(luò)的開放性、系統(tǒng)的可*性及可擴性等諸方面。例如:從綜合布線方面考慮,每套住宅宜設(shè)置“信息配線箱”,電視、通信(電話和數(shù)據(jù))、安全防范等管線可通過“信息配線箱”引出。
住戶內(nèi)設(shè)置信息配線箱,有以下好處:
(1)通信線路接線方便,現(xiàn)在我們引入每套住宅的通信線路有計算機數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)和市內(nèi)電話網(wǎng),為了使住戶利用臥室或起居室的信息插座方便的在計算機數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)和電話網(wǎng)中選擇,在住宅內(nèi)設(shè)置信息配線箱,使用戶在計算機數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)和電話網(wǎng)線路之間十分方便地跳線連接。
(2)有線電視線路接線方便,每套住宅可以只引進一路電視電纜,在信息配線箱內(nèi)設(shè)置分支(分配)器,再引至臥室、起居室的各個電視終端。
(3)以后住宅的裝修、線路變動等方便。
根據(jù)國家新的標準與規(guī)范及筆者的實踐經(jīng)驗,下面給出智能建筑電氣施工圖設(shè)計格式及設(shè)計深度具體要求。
1.圖紙目錄、設(shè)計總說明及材料表
(1)施工圖設(shè)計文件符合初步設(shè)計及其批復文件要求,應(yīng)文件完整、計算正確、圖紙清晰、文字通順、深度及格式符合質(zhì)量管理體系的要求,能據(jù)以編制工程預(yù)算、進行非標準設(shè)備的制作工程施工、安裝及工程驗收。
(2)圖紙目錄一般先列新繪制的圖紙,后列所選用標準圖或重復利用圖紙(標準圖及安裝圖選用準確合理)。同一系統(tǒng)內(nèi)的圖紙順序一般應(yīng)按干線系統(tǒng)圖、平面圖、剖面及大樣圖、控制原理圖的順序排列。大型或復雜工程因圖紙較多,也可采取按系統(tǒng)劃分分冊編排的方式。
(3)圖紙首頁應(yīng)列設(shè)計總說明,主要設(shè)備及材料表緊隨其后。不同系統(tǒng)的材料表宜有適當?shù)姆指艨招?,以利區(qū)分;其它圖紙排列順序,一般應(yīng)按高壓到低壓、前端至末端、強電到弱電的方式進行。
(4)設(shè)計總說明書中應(yīng)有對建設(shè)項目面積、高度、功能及防火等級主要數(shù)據(jù)的敘述,以利讀圖人及審查掌握。
(5)大型或復雜工程的詳細分項說明也可列在干線系統(tǒng)圖中或第一張平面圖上。大型或復雜工程照明和消防材料表可同時列于每張平面圖中(但仍有匯總的材料表)。
(6)設(shè)計依據(jù)、設(shè)計基礎(chǔ)材料齊備,設(shè)計文件完整正確;內(nèi)容和深度符合預(yù)結(jié)算及現(xiàn)場施工的要求;文字通順、表達清楚、交代明確,同一工程中主要字體應(yīng)始終保持一致,以保持圖紙協(xié)調(diào),不得有較大誤差;對有眾多管線的廠房應(yīng)有管線綜合圖。
(7)主要設(shè)備及材料表中應(yīng)列出相應(yīng)圖例符號,干線系統(tǒng)中也應(yīng)列出相應(yīng)圖例符號。電器設(shè)備及裝置配件的安裝高度,除圖紙中有所交待外,一般可在材料表的附欄中有所提及。以利于圖紙的閱讀與理解。
(8)設(shè)計依據(jù)中,凡有缺項設(shè)計的項目(如變配電所、消防、人防、建筑智能化、需由二次裝飾設(shè)計確定的照明場所、多層及高層住宅內(nèi)配電等),應(yīng)作必要的說明。特別是涉及到建筑安全的,應(yīng)將建設(shè)方有關(guān)委托資料存檔備案。
(9)設(shè)計條件書與設(shè)計計算書是工程設(shè)計的基礎(chǔ),工程項目審查人應(yīng)在審查中認真查驗、簽署,且應(yīng)按時歸檔,并作為工程設(shè)計報優(yōu)的依據(jù)之一。
(10)專業(yè)間互提要求,聯(lián)系資料一般均應(yīng)以書面方式,并按時歸檔存查,以保證設(shè)計基礎(chǔ)資料的完整性。
2.總平面圖施工圖設(shè)計若干要求
(1)供電系統(tǒng)(含特殊電源)、電力系統(tǒng)、室內(nèi)外照明、防雷、防靜電、接地及其他安全用電措施,其變電所及配電所的位置、設(shè)備選擇、設(shè)備及線路布置原則符合初步設(shè)計及其批復文件要求,材料選擇合理,有關(guān)措施,能滿足生產(chǎn)及使用要求。
(2)在總平面圖上,應(yīng)繪制電力電源的進線及敷設(shè)方式(從建筑軸線外起至建筑內(nèi)受電處止),說明電源引入配電所或變電所的方式及樓層或標高,必要時須做出局部剖面圖予以交待。
(3)繪出建筑物內(nèi)部配電或變電所的位置,并說明配電所及變電所需求電力電容器容量及變壓器裝機容量。
(4)通信系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、信號系統(tǒng)的站房及設(shè)備選擇及線路布置原則符合初步設(shè)計及其批復文件要求,具體布線及有關(guān)措施合理可*,能滿足生產(chǎn)及使用要求。
(5)在總平面圖上繪制通信交接間(箱)的位置,并標出通信干線引入的人孔位置及規(guī)格型號。選用人孔須標出其引用的標準圖號,非標的必須出大樣圖說明。對建筑通信規(guī)模、容量及組成情況亦需加以說明。
(6)對有線電視系統(tǒng),應(yīng)繪制信號同軸電纜的進線方向、位置,并標示出規(guī)格型號。
(7)涉及有“建筑智能化”系統(tǒng)中相關(guān)系統(tǒng)工程的管線走向及埋要求,須在總平面中繪制。(智能化系統(tǒng)工程設(shè)計下面有詳細說明)。
(8)室外電氣管線與其他專業(yè)管線出現(xiàn)平行排列或交錯排列等復雜方式時,應(yīng)繪制局部剖面圖交待高度、埋深、間距和特殊的防護處理措施。
(9)對有防腐蝕、防爆、恒溫、恒濕及其他特殊要求的生產(chǎn)環(huán)境(如空氣潔凈度、防微振、防靜電及電磁兼容等)有關(guān)強弱電系統(tǒng),要按初步設(shè)計及其批復文件的要求,采取合理、可總體布局,以滿足生產(chǎn)及使用要求。
施工方案編制內(nèi)容篇四
我國現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(jgj104—87)規(guī)定:當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°c即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續(xù)高于5°c時解除冬期施工。
我公司施工的工程中,冬期開挖基坑、施工地基基礎(chǔ)、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在,項目數(shù)量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的`主要特點。
1、施工方案的編制:
(1)準備工作
進入冬期施工的工程,應(yīng)進行全面的調(diào)研,認真察看現(xiàn)場總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時排水溝、臨水管線等)及相關(guān)資料,了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標高,找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時掌握必要的數(shù)據(jù),如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時要對圖紙進行全面復查,如有不適合冬期施工的工程項目和部位,應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。
(2)施工方法的選擇
選擇冬期施工方法應(yīng)考慮以下幾個方面的問題:
1)本地區(qū)冬期施工氣溫變化的規(guī)律
按照常規(guī),山東大部地區(qū)每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現(xiàn)嚴寒天氣。
2)結(jié)構(gòu)類型和施工部位應(yīng)考慮的問題
①地下工程:考慮防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害,類似獨立基礎(chǔ)、承臺梁等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養(yǎng)護方法等。
②地上結(jié)構(gòu)工程:對于薄板、混凝土量小的構(gòu)件,應(yīng)考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養(yǎng)護方法的選擇,如獨立構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護方法;整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土保溫、養(yǎng)護;應(yīng)注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養(yǎng)護方法。
③裝飾工程:室內(nèi)采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設(shè)備、應(yīng)綜合考慮熱源設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟性,并結(jié)合工程量、施工進度及施工班組的生產(chǎn)量;冬期施工的資源,應(yīng)考慮各種資源的供應(yīng)情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點、防中毒、防煤氣的安全措施等。
2、冬期施工人員的培訓
為了使生產(chǎn)從常溫順利的進入冬期施工,在冬期施工到來時,項目要做好冬期施工的培訓工作。通過培訓使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點,應(yīng)該注意和掌握的問題。培訓的內(nèi)容主要有以下幾個方面:學習有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定,有關(guān)理論和技術(shù),以及上級主管部門關(guān)于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強化施工管理意識,在組織施工的過程中科學的統(tǒng)籌安排勞動力,使冬期施工的全過程工作全面、順利進行。
3、對項目現(xiàn)場管理人員進行冬期施工前教育,學習本工作范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識,明確各自職責,保證責任到人;對各施工隊進行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓,確保冬期施工工作落實到位。
4、設(shè)置氣象聯(lián)絡(luò)員專門采集氣象信息,及時收聽天氣預(yù)報,掌握天氣情況,防止寒流突然襲擊。
5、 由試驗員負責進行大氣及砼的測溫工作并作好記錄。
6、對于冬施所需的機具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測量大氣及砼溫度用溫度計、圍擋用彩條布、豎向現(xiàn)澆砼構(gòu)件保溫用5 公分聚苯板等材料提前計劃,材料員應(yīng)根據(jù)計劃及時采購訂貨,保證冬施期間施工的順利進行。
7、 對現(xiàn)場的臨水管道等做好保溫防凍工作。
8、 熱源設(shè)備及配套設(shè)施的準備,12 月15 日前應(yīng)達到運行條件。
9、 根據(jù)圖紙要求提前對砼等進行試配,提出配合比(商砼公司、公司試驗室確定)。
1、冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定
(1)冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入?;蛏蠅囟?,混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。
(2)測溫人員的職責
1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;
2)測量裝飾工程階段的室內(nèi)初始室溫;
3)測量砂漿的上墻溫度;
4)混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度;
5)混凝土養(yǎng)護溫度的測量:按要求布置測溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等??刂苹炷琉B(yǎng)護的初始溫度的和時間。
2、冬期施工測溫的準備工作
(1)人員準備
設(shè)專人負責測溫工作,并于開始測溫前組織培訓和考試。
(2)準備好必需的工具
測溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1、5m、通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。
測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度記錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。
(3)測溫孔的設(shè)置
1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門批準后實行。
2)各類建筑測溫孔設(shè)置要求:
①測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。
②現(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個,每跨至少1個,孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個,孔深10cm,樓板每15m2設(shè)置1個,每間至少設(shè)置1個,孔深1/2板厚。
③現(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。
④預(yù)制框架現(xiàn)澆柱頭,每個柱上端接頭設(shè)測孔1個,孔深為1/2混凝土接頭高度。每個柱下端接頭設(shè)1對測溫孔,孔深為1/3柱斷面長,測孔與柱面成30°傾斜角。
⑤現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱,每根柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。
⑥現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個,每道墻至少設(shè)1個,孔深10cm。
⑦剪力墻結(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。
⑧預(yù)制大梁的疊合層,每根梁設(shè)測孔1個,孔深10cm。
⑨現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個設(shè)測溫孔2個。
⑩鋼筋獨立柱基,每個設(shè)測孔2個,孔深10cm;條形基礎(chǔ),每5m長設(shè)測孔1個,孔深15cm;箱型基礎(chǔ)底板,每20m2設(shè)測孔1個,孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點,以掌握混凝土的內(nèi)部溫度。
○11室內(nèi)抹灰工程測溫:將溫度計設(shè)置與樓房北面房間,距地面50cm處,每50~100m2設(shè)置1個。
3、測溫方法和要求
根據(jù)測溫點布置圖,測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管,以防施工踩(壓)實測溫孔。
測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數(shù),并計入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現(xiàn)場測溫安排見表:
測溫項目 測溫條件 測溫次數(shù) 測溫時間
混凝土養(yǎng)護溫度 4mpa前 晝夜12次 每2h一次(根據(jù)澆筑混凝土時間)
4mpa后 晝夜4次 每6h一次(根據(jù)澆筑混凝土時間)
大氣溫度 晝夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次
工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次
現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:混凝土達到臨界強度,且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。
4、測溫管理
(1)施工現(xiàn)場管理人員在技術(shù)人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領(lǐng)導工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)負責人。
(2)項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在的問題,及時向主管領(lǐng)導匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人解決冬施疑難問題。
(3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。
(4)測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分棟、項填寫并妥善保管。
(5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。
1、土方開挖
基坑挖土接近基底標高時,要嚴密監(jiān)視和有效控制,防止超挖,破壞基底原狀土的結(jié)構(gòu),采用機械挖土冬季施工時,基底預(yù)留20厘米厚度不挖,在有關(guān)驗槽人員臨場前由人工挖除,同時進行修邊?;娱_挖至回填前的暴露期,坑壁土遭風雨、日曬、凍融等風化作用易被剝蝕,受坑頂動荷載影響和降水影響易產(chǎn)生位移和變形,基底受周邊土側(cè)壓力作用和動力水的影響,也會產(chǎn)生隆起和變形,應(yīng)嚴密監(jiān)視,特別是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長的基坑,更需注意。
2、土方回填
冬期施工土方回填時,每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%~30%。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。
對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方,可采用含有凍土的土回填,但凍土粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計)不得超過30%。鋪填凍土塊應(yīng)分散開,并應(yīng)逐層夯實。
冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;整個填方上層部位應(yīng)以未凍的或透水性好的土回填,其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,含量不得超過15%,且應(yīng)均勻分布,但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。
室內(nèi)地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應(yīng)及時夯實,填方完成至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。
3、地基與基礎(chǔ)工程
一般規(guī)定:凍期進行地基與基礎(chǔ)施工的工程,除應(yīng)有建筑場地的工程地質(zhì)勘察資料外,根據(jù)需要尚應(yīng)提出地基土的主要凍土性能指標。對建筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設(shè)應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施,并應(yīng)定期復測校正。
施工方案編制內(nèi)容篇五
一、施工方案
本工程施工過程要做到正常施工并保證辦公樓內(nèi)工作的正常運行,這使得施工難度增加,施工中應(yīng)注意以下幾點:
1、原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除,搬運過程中有些設(shè)備不方便使用,要采用人工搬運方式,同時設(shè)專門人員對拆卸搬運過程進行監(jiān)督,以免造成人身傷害。
室外部分暖氣管網(wǎng)改造施工時要設(shè)立警示帶或其他標志。
2、樓內(nèi)人員活動頻繁,為防止造成人身傷害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同時采取一定的遮擋措施,以免管件機具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)辦公人員;
3、管件、機具等要輕拿輕放,以免出現(xiàn)噪音,影響樓內(nèi)人員正常辦公;
4、施工過程中的管件、機具要輕拿輕放,必要時需要在墻壁、地面上鋪設(shè)遮擋物,以防止管件、機具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞;
5、施工時間根據(jù)現(xiàn)場辦公人員在場時間確定,辦公人員不在場時不得施工,在場時方可施工。
因辦公人員不在場導致的施工進度延緩,要在其余時間加班加點完成;
6、施工工序:拆除原暖氣系統(tǒng)改造管道→機械套絲或管道預(yù)制→安裝準備→卡架安裝→管道及閥門安裝(先干管,再立管,后支管)→散熱器安裝→水壓試驗→系統(tǒng)沖洗→室外管道防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→后期恢復(墻面、地面瓷磚裝修恢復、室內(nèi)設(shè)施復位)→驗收7、拆除原暖氣系統(tǒng)改造部分(室外采用氣割,室內(nèi)采用機械切割)
(1)為防止對辦公環(huán)境等造成破壞,室內(nèi)原有暖氣系統(tǒng)盡量采用手工拆除方法,為加快施工進度,暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時進行。
(2)涉及吊頂拆除應(yīng)盡量避免造成大的破壞,以便于后期恢復。
(3)拆除過程中應(yīng)注意人身安全,避免立管傾斜、掉落,散熱器砸傷工人及其他人員。
同時對周圍物品做好保護措施。
拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點。
8、安裝準備
(1)認真熟悉改造要點,按改造圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及支架位置,包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標位置等。
鋼管在安裝前應(yīng)進行嚴格的管內(nèi)除銹,清除雜質(zhì)。
(2)卡架安裝
本工程部分干管采用掛式安裝方法,按改造要求和規(guī)定間距安裝,掛線作為卡架安裝的基準線。
吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。
安裝托架上的管道時,先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好u形卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進行,緊固好螺栓。
(3)管道安裝
根據(jù)主要機具需用量計劃和進場時間,做好機具設(shè)備的購置、安裝和調(diào)試工作,保證施工正常使用。
材料設(shè)備進場后,首先由材料員進行數(shù)量檢驗,然后由技術(shù)質(zhì)量人員進行技術(shù)性能確認,填寫材料設(shè)備進場檢驗記錄。
①干管安裝
干管的各部件和管段已加工制作完畢,并已適當?shù)慕M裝在一起,按改造要求進行就位安裝,干管安裝完畢后進行階段性的管道壓力試驗,試驗壓力0.8mpa,然后進行該管段的防腐和保溫工作。
②立管安裝
1)核對各層孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子。
將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。
2)安裝閥門前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號從第一節(jié)開始安裝。
3)檢查立管的每個留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。
將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時絲堵。
③支管安裝
1)采暖支管隨散熱器安裝同時施工,供回水管安裝完成后做壓力試驗,而后進行沖洗,合格后將水泄凈。
2)管道穿墻處應(yīng)加套管,套管直接比鋼管大2號。
穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實,套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實堵好。
本工程采暖系統(tǒng)所用主管材均為焊接鋼管,dn>32采用焊接連接,dn≤32采用螺紋連接,連接方法如下:
a、焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上,焊管時把管就位、找正,然后施焊,要保證焊波均勻一致,焊縫表面無結(jié)瘤氣孔,無夾渣,焊完后清理干凈,做好防腐處理。
管道安裝完檢查坐標,標高預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確。
然后找直,用水平尺校對復核坡度,調(diào)整合格后,裝好u形卡,使其松緊適度,平正一致,地埋管道安裝前做好防腐,按設(shè)計要采暖管道隱檢后做好保溫。
b、螺紋連接方法:在選好的管材上畫線,按線斷管,斷管后要將管口斷面的鐵膜,毛刺清除干凈,將管材按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15-32mm套二次。
在絲扣處涂鉛油,纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放在適當位置等待調(diào)直,在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后,再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。
管道連接前,管道調(diào)直,按改造要求核對其管徑,預(yù)留方向,變徑部位是否正確。
(4)散熱器安裝根據(jù)甲方提供的暖氣片規(guī)格,散熱器掛式安裝,安裝背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離為30mm。
散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準確,量出支管尺寸和燈叉彎大小。
(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差),將散熱找直,找正墊牢后。
將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻,將油任連接散熱器,把麻頭清凈,外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆,用鋼卷尺,水平尺,線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸,并復查立管及散熱器有無移動,按規(guī)定壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗,合格后辦理驗收手續(xù),并將水泄凈。
9、水壓試驗
(1)管網(wǎng)系統(tǒng)和單棟辦公樓的采暖系統(tǒng)改造完成后,根據(jù)神華包頭煤化工生產(chǎn)管理區(qū)采暖系統(tǒng)水壓要求,要對系統(tǒng)進行水壓試驗,首先向系統(tǒng)內(nèi)注水,在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放,并安排專人定崗負責操作檢查。
(2)啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高,先緩慢升至工作壓力,停泵觀察,經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時,無異常情況,再將壓力升至試驗壓力,一般分2-4次升至試驗壓力,各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。
(3)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏,及時作上記號,泄壓后進行修理,再重新試壓,直至合格為止。
(4)本工程管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min內(nèi)壓力降不大于0.02mpa,表明管道系統(tǒng)強度試驗合格,然后降至工作壓力,再做較長時間檢查,此時全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋,管道系統(tǒng)的嚴密性為合格。
10、系統(tǒng)沖洗
管道系統(tǒng)強度實驗合格后,分段進行水清洗。
水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi),并保證排水暢通和安全。
水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進行。
水沖洗應(yīng)連續(xù)進行,以出口的水色和透明度與入口處的目測一致為合格。
管道沖洗后應(yīng)將水排盡,需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。
11、保溫防腐
室外采暖管道改造施工完成后需防腐保溫。
防腐層為兩遍紅丹防銹漆,保溫層為δ=80mm防水泡沫鹽棉,保護層為δ=0.7mm的鋁皮;室內(nèi)管道施工完成后補刷富鋅銀粉漆兩遍;支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。
12、系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)改造完成后,如甲方要求可在10月初期進行全采暖系統(tǒng)進行調(diào)試,觀察、測量個暖氣片的溫度是否滿足改造要求,并可進行系統(tǒng)的消缺整改工作。
13、后期恢復
對拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內(nèi)裝飾進行恢復。
部分不能恢復的吊頂進行重做處理,部分破壞的墻壁進行粉刷、墻面及地板瓷磚可進行恢復,室內(nèi)設(shè)施移放原位。
二、質(zhì)量控制
量控制點見下表:(見附表1)
三、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施建立健全安全體系,堅持“以人為本”,落實安全責任,實施標準化管理,依法監(jiān)督執(zhí)法,糾正違章行為,工作求真務(wù)實。
搞好安全生產(chǎn),實現(xiàn)安全發(fā)展。
1、安全和消防、保衛(wèi)管理
(1)對臨時用電器具加強檢查,定期維修和保養(yǎng)。
(2)機械設(shè)備操作人員必須嚴格的遵守安全操作規(guī)程,經(jīng)常檢查機械設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時修理,保證機械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
(3)登高作業(yè)時,腳手架牢固可靠,防護用具齊全有效,并有專職看護人員。
(4)現(xiàn)場堆放材料時,嚴禁超高碼放,禁止人員踩踏。
(5)使用電氣焊時應(yīng)注意防火,注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離,以防火災(zāi)。
(6)必須根據(jù)實際情況,認真做好保衛(wèi)消防方案,切實加強易燃易爆物品及明火作業(yè)管理,保證消防器材充分、完好、有效,保證消防車道暢通。
2、預(yù)防和應(yīng)急措施
(1)貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅持“誰主管,誰負責”的原則。
(2)加強消防知識培訓,提高員工對消防器材設(shè)施的操作水平。
(3)對危險品的存放,必須有專人負責保存、保管,建立防火制度。
(4)若發(fā)生火災(zāi),應(yīng)急時打開消防水源,并及時報警,有序地進行搶救,組織人員進行疏散。
(5)滅火后要保護好現(xiàn)場,并設(shè)專人進行火場巡視,防止死灰復燃。
3、環(huán)保、文明施工管理
(1)認真貫徹執(zhí)行包頭煤化工分公司、岳陽建華關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。
(2)遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。
(3)搞好環(huán)境衛(wèi)生,安排布置好材料場地和設(shè)施,區(qū)域劃分清楚,責任明確,不留死角。
(4)垃圾、包裝物、下腳料要隨時清理,杜絕材料浪費,做到工完料凈場地清。
嚴格成品保護措施,切實加強現(xiàn)場管理。
(5)嚴格執(zhí)行環(huán)保措施,樓內(nèi)正常辦公不因施工受到影響,要認真組織施工,依照標準做好消煙、除塵、防噪聲工作,對現(xiàn)場辦公環(huán)境做好保護,努力減輕對現(xiàn)場及環(huán)境的影響。