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裝配檢驗(yàn)的崗位職責(zé)篇一

1.熟悉檢驗(yàn)工作流程，工作細(xì)致、主動(dòng)積極。

2.完成整機(jī)產(chǎn)品、零部件等相關(guān)產(chǎn)品的鉗工裝配和電氣裝配質(zhì)量檢驗(yàn)工作；

3.熟知所檢驗(yàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝、檢驗(yàn)文件；

4.負(fù)責(zé)裝配過(guò)程巡檢；

5.嚴(yán)格按照檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)裝配的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后做好檢驗(yàn)記錄；

6.對(duì)檢驗(yàn)出的不合格項(xiàng)目必須開(kāi)出不合格品處理單，按處理流程做出相應(yīng)的不合格品處理，同時(shí)將不合格現(xiàn)象反饋給生產(chǎn)主管，并要求及時(shí)回復(fù)不合格原因和糾正預(yù)防措施。

7.隨時(shí)整理工作場(chǎng)地，嚴(yán)格區(qū)分“待檢品、合格品、不合格品”不能出現(xiàn)漏檢、誤檢現(xiàn)象；

8.維護(hù)和妥善保管在用監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備，使用前進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證其準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整或送修；

9.經(jīng)常到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上聽(tīng)取質(zhì)量信息。及時(shí)處理因?yàn)槁z和誤檢產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，并做好相應(yīng)的記錄，預(yù)防重復(fù)出現(xiàn)；

10.認(rèn)真做好進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)表；

11.完成部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

12.嚴(yán)格遵守公司的安全制度。

裝配檢驗(yàn)的崗位職責(zé)篇二

裝配流水線完工檢驗(yàn)員職責(zé)及崗位技能 崗位職責(zé)

1.對(duì)照生產(chǎn)計(jì)劃核對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、訂單號(hào)。 2.對(duì)照檢驗(yàn)規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，把不合格品檢出，并填寫(xiě)成品檢驗(yàn)記錄。

3.對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行不合格標(biāo)識(shí)和統(tǒng)計(jì)，并做好不合格檢驗(yàn)記錄。對(duì)返修的不合格產(chǎn)品重新檢查，遇到批量不合格情況應(yīng)通知相關(guān)人員解決。

4.對(duì)照檢驗(yàn)規(guī)范、質(zhì)量計(jì)劃、技術(shù)要求做好首件檢查，并填寫(xiě)首件檢驗(yàn)記錄。

5.檢查工具/設(shè)備是否經(jīng)過(guò)校驗(yàn)并在有效期之內(nèi)，對(duì)耐壓測(cè)試儀每班次進(jìn)行點(diǎn)檢以確保高壓設(shè)備功能正常，并做好檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行檢查記錄。 崗位技能要求

1.能看懂生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)規(guī)范、技術(shù)要求。

2.會(huì)填寫(xiě)成品檢驗(yàn)記錄、不合格檢驗(yàn)記錄、首件檢驗(yàn)記錄。 3.熟練掌握檢驗(yàn)工具直角尺、卷尺、刀口尺、塞尺百分表、百分表、電參數(shù)儀、接地電阻導(dǎo)通儀、耐電壓測(cè)試儀的使用方法。

4.會(huì)對(duì)耐壓測(cè)試儀進(jìn)行點(diǎn)檢測(cè)試。

裝配檢驗(yàn)的崗位職責(zé)篇三

裝配檢驗(yàn)員職責(zé)

1、每天早上必須參加08：00品質(zhì)部主管主持的早會(huì)。早會(huì)前必須提交前一天車(chē)間檢驗(yàn)的品質(zhì)部相關(guān)質(zhì)量報(bào)表。

2、每個(gè)裝配工崗位檢查，檢查操作時(shí)防護(hù)措施是否做到位，操作時(shí)有沒(méi)按標(biāo)準(zhǔn)要求操作。

3、每個(gè)裝配工裝出來(lái)前幾樘門(mén)要第一時(shí)間去檢驗(yàn)，預(yù)防裝配工配置用錯(cuò)，和細(xì)節(jié)沒(méi)做到位。可做到提前發(fā)現(xiàn)，提前杜絕，避免損失。

4、檢驗(yàn)門(mén)的時(shí)候先看覆膜紙是否整齊平整，在看表面是否有碰傷、刮傷、漏鐵或小件脫落現(xiàn)象，檢驗(yàn)合格后在把門(mén)關(guān)上檢查上下左右門(mén)縫。

5、外觀檢查后，接下去檢查鎖具開(kāi)啟是否靈活、正常，開(kāi)啟度是否90度以上。鉸鏈?zhǔn)欠裱b緊，軸承是否墊上，配件是否有漏裝。

6、檢驗(yàn)必須保證每樘門(mén)都是合格，確?？蛻羰盏?00%合格產(chǎn)品。

7、監(jiān)督本車(chē)間落實(shí)品質(zhì)部相關(guān)管理文件。

8、監(jiān)督好車(chē)間員工，杜絕違規(guī)操作、野蠻操作、不按工藝要求操作。

9、及時(shí)上報(bào)車(chē)間存質(zhì)量隱患和質(zhì)量缺陷問(wèn)題，負(fù)責(zé)車(chē)間樣品、新產(chǎn)品跟蹤和質(zhì)量缺陷記錄，對(duì)機(jī)器設(shè)備不完善所造成質(zhì)量缺陷做好記錄及時(shí)上報(bào)。

10、真實(shí)填寫(xiě)每天質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)表監(jiān)督好車(chē)間物料浪費(fèi)、私自返工、私自報(bào)廢等浪費(fèi)公司成本現(xiàn)象發(fā)生。

11、裝配打包入庫(kù)報(bào)表上必須要有檢驗(yàn)員驗(yàn)收品質(zhì)部專用章，沒(méi)有品質(zhì)部檢驗(yàn)驗(yàn)收專用章當(dāng)天入庫(kù)的門(mén)不屬于合格產(chǎn)品，財(cái)務(wù)有權(quán)不支付當(dāng)天入庫(kù)批次的所有工序工資。

12、在沒(méi)有外協(xié)檢驗(yàn)員時(shí)，裝配質(zhì)檢及檢驗(yàn)員有義務(wù)，對(duì)本車(chē)間的外協(xié)件做檢驗(yàn)驗(yàn)收所有工作。