無論是身處學(xué)校還是步入社會，大家都嘗試過寫作吧，借助寫作也可以提高我們的語言組織能力。寫范文的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面我給大家整理了一些優(yōu)秀范文，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。

珩磨師傅招聘 珩磨的工作原理篇一

粉磨站崗位職責(zé)

（一）車間主任（粉磨站長）崗位職責(zé)

1、在生產(chǎn)副總的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)水泥生產(chǎn)線（車間）全面工作，領(lǐng)導(dǎo)全體員工保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。

2、做好設(shè)備管理和設(shè)備維護，每月提出設(shè)備檢修的備品備件計劃。 3、及時掌握生產(chǎn)情況，根據(jù)實際進行組織調(diào)整。4、做好安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時調(diào)整。5、負(fù)責(zé)員工的技能培訓(xùn)和思想教育工作。（二）原料上料工崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)收塵器、入庫提升機、立式破碎機、顎式破碎機及皮帶輸送機的操作維護保養(yǎng)工作。

2、嚴(yán)格按車間的指令，負(fù)責(zé)各部物料的破碎入庫，不準(zhǔn)混料以滿足生產(chǎn)需求。

3、負(fù)責(zé)管好所用工具，丟失賠償。 4、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生清理工作。5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

6、不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗及酒后上崗。 7、負(fù)責(zé)測量庫存情況。、（三）微機配料工崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)電腦、儀表、電子皮帶桿、入磨提升機、原料庫底拉鏈機的操作維護及保養(yǎng)工作。

2、嚴(yán)格按化驗室下達的通知單配料操作。 3、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生清潔工作。4、不準(zhǔn)脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。6、認(rèn)真做好值班記錄。（四）球磨機崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)球磨機、電機、減速機以及轉(zhuǎn)動部分的維護保養(yǎng)工作。 2、負(fù)責(zé)維護電機、減速機、磨尾、磨頭稀油站的正常運行，確保潤滑可靠。

3、負(fù)責(zé)維護出磨fu拉鏈機，磨機收塵器的維護保養(yǎng)工作。 4、代理班長負(fù)責(zé)本班運轉(zhuǎn)情況，勤聽磨音，保質(zhì)保量組織生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。

5、不準(zhǔn)睡崗，脫崗、串崗及酒后上崗。 6、保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。7、認(rèn)真填寫值班記錄。8、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

（五）水泥入庫、出庫工崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)庫頂收塵器、空氣運輸斜槽、電動閘板、兩臺入出庫提升機及庫下fu拉鏈機的操作及維護保養(yǎng)工作。 2、嚴(yán)格按化驗室通知單入庫，不得有誤。3、負(fù)責(zé)測量庫存情況。

4、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備環(huán)境的衛(wèi)生清理工作。

5、不準(zhǔn)脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗。 6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（六）裝載機司機崗位責(zé)任制 1、負(fù)責(zé)原料上料以及滿足生產(chǎn)需要。2、嚴(yán)格按化驗室要求堆積，搭配原料入庫。

3、負(fù)責(zé)保養(yǎng)，維護車輛、經(jīng)常清洗三濾，保證各類軸承（套）的加油潤滑。

4、提出車輛配件及檢修計劃。 5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（七）機修工崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)設(shè)備的維修和巡回檢查工作 2、完成車間下達的制作安裝及技改任務(wù)。3、每月25日前提出備品、備件和檢修計劃。4、協(xié)助電工檢修安裝電氣并起到監(jiān)護作用。（八）電工崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)電氣設(shè)備、線路的維護、檢修工作。 2、負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的加油潤滑工作。

3、負(fù)責(zé)球磨機的啟動，空氣壓縮機的啟動及維護保養(yǎng)工作。 4、完成公司下達的安裝制作技改任務(wù)。5、每月25日前提出備品、備件、及檢修任務(wù)。6、協(xié)助機修工檢修安裝設(shè)備。（九）班長崗位責(zé)任制

1、熟悉掌握本班人員、設(shè)備、工藝、生產(chǎn)情況、帶領(lǐng)本班員工完成公司車間下達的各項任務(wù)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真組織召開班前、班后會議。 3、負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn)工作。、4、負(fù)責(zé)新員工的技術(shù)培訓(xùn)，指導(dǎo)工作。

5、把好質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真按照化驗室的通知單組織生產(chǎn)（審批入庫等）6、認(rèn)真做好值班記錄。

安全操作規(guī)程

（一）原料上料工安全操作規(guī)程

1、開工前檢查立式?jīng)_擊破碎機、顎式破碎機、帶式輸送機、斗提機等設(shè)備是否正常，確認(rèn)無誤后方可開機。

2、嚴(yán)格按照車間通知庫號、入料、不得錯誤操作。 3、嚴(yán)格防止破碎機進入鐵塊，及時清除鐵器上的鐵塊。4、檢修設(shè)備時要在開關(guān)部位懸掛“禁止全閘”警示牌。5、開機順序

（1）石膏：手動翻板→對應(yīng)收塵器→提升機輔轉(zhuǎn)→切開輔轉(zhuǎn)后固定→啟動提升機→顎式破碎機→皮帶輸送機→喂料→停機相反（2）熟料：收塵器→提升機輔轉(zhuǎn)→切開輔轉(zhuǎn)固定手柄→啟動立式破碎機→回油泵電機→供應(yīng)泵電機→回油泵回油后→啟動立式破碎機→帶式輸送機喂料 關(guān)機則相反：注意：停止立式破碎機后，3分鐘后停回油泵→回油泵無油時→?；赜捅?，主相內(nèi)無料后停主機。6、經(jīng)常檢查袋式除塵器運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如反則，下料器堵料，風(fēng)管堵塞等。

7、上下樓小心謹(jǐn)慎，測量庫存時檢查好測繩重墜量是否 ,確認(rèn)后測庫，不得將墜物 進庫內(nèi)。

8、啟動除塵器時，下料器自動系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)后方可離開，并經(jīng)常檢查。

9、上班期間穿戴好勞動保護用品。

（二）微機配料工操作規(guī)程

1、接到車間開機指令后，提前輸入?yún)?shù)準(zhǔn)備妥當(dāng)，磨前庫下設(shè)備運行正常后通知磨房。

2、運行中時刻觀察流量變化，不準(zhǔn)斷料，勤聽磨音，及時調(diào)整 時產(chǎn)量以達到最佳產(chǎn)、質(zhì)效果。

3、不準(zhǔn)在皮帶桿上放重物或踩踏，以防損傷傳感器。

4、經(jīng)常檢查提升機，拉鏈機的運行情況，如有異常及時報告班長。 5、不準(zhǔn)跨越皮帶桿，拉鏈機。（三）磨機工安全操作規(guī)程

1、啟動前先檢查潤滑裝置，聯(lián)絡(luò)信號是否可靠，各部件螺栓是否松動，有無影響球磨機運轉(zhuǎn)的障礙物等，水泥入庫系統(tǒng)，配料系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒方可啟動，同時通知化驗室控制組。

2、正常運轉(zhuǎn)時觀察各種壓力、溫度、震動、電壓、電流、潤滑油的情況是否正常，有特殊情況主動匯報。

3、氣溫低時要預(yù)先加熱，稀油站潤滑油，待油溫達到35-40℃方可啟動油泵磨機稀油站必須先啟動低壓泵方可啟動高壓泵，不得單獨啟動高壓泵，磨機啟動后20分鐘即可關(guān)掉高壓泵，停磨后高低壓泵運轉(zhuǎn)10分鐘。

4、長時間停磨后要用千斤將磨頂起，氣溫0℃以下停磨時要將瓦內(nèi)水燒盡。

5、除緊急停磨外，計劃停磨必須先停喂料10分鐘左右方可停磨。 6、開車順序：庫頂收塵器→庫頂空氣斜槽閘板→庫頂空氣斜槽風(fēng)機

（是否正常運轉(zhuǎn)）→入庫提升機→fu拉鏈機→主排風(fēng)機→稀油站→球磨機→冷卻水→入磨提升機→庫底fu拉鏈機→電腦配料系統(tǒng) 停車順序與開車順序相反

7、主轉(zhuǎn)動和輔助轉(zhuǎn)動切換時務(wù)必鎖緊螺栓。 8、磨機運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)從磨底穿越

9、檢修時務(wù)必關(guān)掉電源，并懸掛“正在檢修，禁止全閘”警示牌。（四）水泥入庫、出庫工操作規(guī)程

1、嚴(yán)格按照化驗室?guī)焯柸肓?，放料時，按化驗室指示庫號放料，并按比例搭配，確保無誤。

2、經(jīng)常檢查收塵器運轉(zhuǎn)情況，特別下料情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3、陰雨天氣物料潮濕時，要注意各部溜子、斜槽是否堵料，發(fā)現(xiàn)要及時處理。

4、交接工作時，時刻注意安全，雷雨天氣關(guān)掉主機，對講機等設(shè)備。 5、開機順序:袋收塵器→空氣斜槽電動閘板→空氣斜槽風(fēng)機→提升機停機順序相反

6、放料時庫底確定是否下料，全程使用氣動裝置確保下料流暢。 7、時刻注意散裝小庫存情況，配全散裝付貨工，確認(rèn)好拉料水泥品種，準(zhǔn)確銜接，掌握好輸出量，助測量各庫位以免出現(xiàn)跑料，溢出料現(xiàn)象或壓提升機和堵料現(xiàn)象。

8、按付貨員的指令氣動散裝ne150提升機和庫底拉鏈機，按化驗室書寫的通知單按水泥品種對號放料，不得有誤。 停機順序與開機順序相反。

（五）散裝付貨工操作規(guī)程

1、隨時掌握散裝庫存情況，水泥品種情況，嚴(yán)格按照付貨通知單品種付貨。

2、積極與庫下拉料工取得聯(lián)系、溝通。確保散裝付貨及時。3、庫存量控持在-1m時，及時迅速通知拉料工停止放料，防止庫滿溢出料或者堵料，積壓提升機等設(shè)備。

4、散裝車就位后，首先啟動收塵裝置，放系放料布袋，打開啟動閘門放料，與散裝司機密切配合防止灌滿溢出料，及時關(guān)閉吃閘閥。 5、保持好散裝平臺、設(shè)備及車位周圍的環(huán)境衛(wèi)生。（六）裝載機司機操作規(guī)程

1、上車前仔細(xì)檢查車輛，尤其是三濾、剎車、各種油泵、水泵等工作情況。

2、倒車時要看清后方是否有障礙物，以免發(fā)生危險。

3、觀察工作場地有無鐵釘?shù)燃怃J物，以免扎壞輪胎，造成不必要的損失。

4、飲酒后不準(zhǔn)上車。（七）機修工安全操作規(guī)程

1、起吊重物時檢查起重設(shè)備是否安全可靠，確定無誤后方可起吊，起吊過程中嚴(yán)禁下面站人。

2、檢修設(shè)備時要佩戴好勞動防護用品，禁止運轉(zhuǎn)中檢修，并且懸掛“正在檢修，禁止全閘”警示牌。

3、打錘前要檢查錘頭是否牢固，打錘時持錘者不準(zhǔn)佩戴手套，對面

不準(zhǔn)站人。

4、拆裝配件時，預(yù)先測量好軸、孔錘，準(zhǔn)確估算出熱漲量，嚴(yán)禁蠻干。

5、不準(zhǔn)將扳手當(dāng)錘子用。

6、高處檢修時，要看清周圍環(huán)境，站穩(wěn)抓牢，必要時扎上安全帶，禁止從高處往下扔物件。

7、使用切割機時，手砂輪，電鉆時務(wù)必認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可使用，使用中不可用力過猛，以防傷人。

8、檢修完畢后，及時清理現(xiàn)場，把所用工器具收回，保持工作環(huán)境清潔。

珩磨師傅招聘 珩磨的工作原理篇二

水泥磨巡檢崗位職

責(zé)

2020年4月19日

水泥磨巡檢崗位職責(zé) 職責(zé)權(quán)限：

1.2.3.4.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫。 負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護。

負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。

按規(guī)定填寫崗位記錄，對非正常狀態(tài)進行判斷和處理，不能處理的及時匯報中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理。

5.積極參加班組有關(guān)的工作會議和技術(shù)培訓(xùn)，根據(jù)設(shè)備運行情況，提出本崗位設(shè)備檢修和改進的意見。

6.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人生安全的征兆，及時匯報。情況緊急時可采取，緊急停運設(shè)備措施，事后匯報操作員和班長

7.完成班長及生產(chǎn)部布置的其它任務(wù)。

需熟悉掌握內(nèi)容：

1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的維護。

2.掌握皮帶秤的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

3.掌握系統(tǒng)提升機的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

4.掌握斜槽風(fēng)機的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

2020年4月19日

5.掌握斜槽，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

6.掌握輥壓機的結(jié)構(gòu)及工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

7.8.9.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動前的檢查 運行中的檢查。掌握v型選粉機的結(jié)構(gòu)及運行中的檢查。

掌握o-sepa選粉機的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運 停的檢查操作。

10.掌握水泥磨的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運 停的檢查操作。11.掌握各大輔機的啟 運 停的檢查操作。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風(fēng)的走向。

13.熟悉系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場的具體位置及現(xiàn)場的控制柜，能夠做到啟停操作。

14.熟悉掌握現(xiàn)場各閥門的具體位置。 15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫的檢查內(nèi)容和注意事項。16.掌握常規(guī)事故處理操作。

17.掌握設(shè)備在情況緊急時要采起果斷的處理操作。

操作規(guī)程： 開車前的準(zhǔn)備

1.開車前確認(rèn)配料，倉有足夠的物料。 根據(jù)化驗室要求確認(rèn)水泥的進庫號。

與中控室聯(lián)系，確認(rèn)所有設(shè)備以打入中控位置。

檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是

2020年4月19日 2.3.4.否良好,如果不足及時補加。

5.設(shè)備內(nèi)部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設(shè)備啟動前,要對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運轉(zhuǎn)時卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴(yán)格密封,防止生產(chǎn)時漏水、漏風(fēng)、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.

7.8.9.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.檢查稀油站油位，過濾器前后壓差,運行正常。

10.檢查磨門密封是否完好。

運行中檢查 磨機

1;磨機減速機運轉(zhuǎn)聲音是否異常；

2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動；

4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;

2020年4月19日

5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風(fēng)機

1;檢查風(fēng)機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風(fēng)機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風(fēng)機是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器:

1;減速機、輸灰裝臵等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時排除;

2;儲氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次, 3;油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時加油;

4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除;5;有無冒灰、漏風(fēng)、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器

1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.5

2020年4月19日

3;檢查風(fēng)機振動情況。8;皮帶機

1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤

1;檢查油位，油質(zhì)是否正常。

2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動。4;檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查

1;運轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升情況。

2;潤滑油的油質(zhì)有無變化，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無污物。

3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應(yīng)經(jīng)常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機運

2020年4月19日

行24小時后，應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。

4;l冰凍季節(jié)，必須排凈設(shè)備及管道內(nèi)的所有水。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉(zhuǎn)部件的接觸情況。6;檢查各開關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位。

7;經(jīng)常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應(yīng)經(jīng)常更換。

8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態(tài)，保證密封可靠。

9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間，停磨時不要立即全部打開，以防大量冷空氣進入，導(dǎo)致熱應(yīng)力裂縫。

10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉(zhuǎn)卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封

2020年4月19日

2020年4月19日8

珩磨師傅招聘 珩磨的工作原理篇三

磨粉和料崗位職責(zé)

一、敬崗愛業(yè)積極負(fù)責(zé)。

二、根據(jù)生產(chǎn)需要，按質(zhì)按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

三、

四、隨時觀察各種儀表的工作狀況及冷卻水設(shè)備溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。

五、定期對設(shè)備進行加注潤滑油及除塵工作，及時清除設(shè)備隱患，確保正常安全生產(chǎn)。

六、真實做好本班的生產(chǎn)記錄，并報生產(chǎn)部。

七、材料必須堆放整齊爽目。

八、下班前負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生的清理。上班時間禁止玩弄手機。生產(chǎn)部崗位職責(zé)

一、根據(jù)銷售情況，合理安排組織生產(chǎn)，確保銷售需要。

二、確保生產(chǎn)所需原料及材料的供應(yīng)。

三、指導(dǎo)員工熟悉各種設(shè)備的性能，熟練掌握各種設(shè)備的操作技術(shù)，正確合理地使用保養(yǎng)設(shè)備。

四、做好現(xiàn)場安全質(zhì)量衛(wèi)生定置等管理和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)如下及時糾正。

五、真實做好當(dāng)天的生產(chǎn)記錄集班組人員的考勤。

六、正確測算生產(chǎn)成本確保產(chǎn)品的質(zhì)量，促進降本增資。

七、定期對員工進行崗位技能安全生產(chǎn)培訓(xùn)。

八、積極和員工進行溝通，了解員工生活和思想狀況及時解決發(fā)現(xiàn)問題下培養(yǎng)員工敬業(yè)愛崗的精神，為企業(yè)的發(fā)展打牢基礎(chǔ)。

九、負(fù)責(zé)整理生產(chǎn)部所需資料文件及各種報表。

十、根據(jù)生產(chǎn)需要，制定原材料的采購計劃。 采購員崗位職責(zé)

一、認(rèn)真執(zhí)行公司采購管理制度，嚴(yán)格按采購計劃采購，做到及時適用合理降低物資積壓和采購成本，對購進物品做到票證齊全，票物相符，報賬及時。

二、熟悉和掌握市場行情，按質(zhì)優(yōu)價廉的原則貨比三家，擇優(yōu)采購，注重收集市場信息，及時向領(lǐng)導(dǎo)反饋市場價格和有關(guān)信息。

三、嚴(yán)把采購質(zhì)量關(guān)，確保所購原材料質(zhì)量符合生產(chǎn)的需要。

四、加強與驗收，保管人員的協(xié)作，有責(zé)任提供有效的物品保管方法，防止物品保管不妥而受損失。 倉儲部崗位職責(zé)

一、負(fù)責(zé)原材料入庫，根據(jù)采購單進行驗收核對做到準(zhǔn)確無誤。

二、因生產(chǎn)需要對領(lǐng)取的原材料進行登記核實當(dāng)次生產(chǎn)所用材料的數(shù)量，并做好記錄。

三、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)的產(chǎn)品入庫出庫數(shù)量進行核對并做好記錄。

四、按公司制定的安全庫存量的要求，及時向生產(chǎn)辦上報原材料和成品的庫存情況。

五、保持倉庫原材料堆放規(guī)范，倉齊衛(wèi)生清潔。

六、每月底對倉庫原材料及產(chǎn)品入庫出庫進行盤點清查，做好各種原材料及產(chǎn)品的月報表呈相關(guān)部門。

珩磨師傅招聘 珩磨的工作原理篇四

水泥磨巡檢崗位職責(zé) 職責(zé)權(quán)限：

1.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫。 2.負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護。

3.負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。

4.按規(guī)定填寫崗位記錄，對非正常狀態(tài)進行判斷和處理，不能處理的及時匯報中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理。

5.積極參加班組有關(guān)的工作會議和技術(shù)培訓(xùn)，根據(jù)設(shè)備運行情況，提出本崗位設(shè)備檢修和改進的意見。

6.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人生安全的征兆，及時匯報。情況緊急時可采取，緊急停運設(shè)備措施，事后匯報操作員和班長 7.完成班長及生產(chǎn)部布置的其它任務(wù)。需熟悉掌握內(nèi)容：

1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的維護。

2.掌握皮帶秤的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。 3.掌握系統(tǒng)提升機的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。4.掌握斜槽風(fēng)機的啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。5.掌握斜槽，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。

6.掌握輥壓機的結(jié)構(gòu)及工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。 7.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動前的檢查運行中的檢查。8.掌握v型選粉機的結(jié)構(gòu)及運行中的檢查。

9.掌握o-sepa選粉機的結(jié)構(gòu)工作原理啟運停的檢查操作。 10.掌握水泥磨的結(jié)構(gòu)工作原理啟運停的檢查操作。11.掌握各大輔機的啟運停的檢查操作。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風(fēng)的走向。

13.熟悉系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場的具體位置及現(xiàn)場的控制柜，能夠做到啟停操作。 14.熟悉掌握現(xiàn)場各閥門的具體位置。15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫的檢查內(nèi)容和注意事項。16.掌握常規(guī)事故處理操作。

17.掌握設(shè)備在情況緊急時要采起果斷的處理操作。 操作規(guī)程：

開車前的準(zhǔn)備

1.開車前確認(rèn)配料，倉有足夠的物料。

2.3.4.5.根據(jù)化驗室要求確認(rèn)水泥的進庫號。

與中控室聯(lián)系，確認(rèn)所有設(shè)備以打入中控位置。

檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是否良好,如果不足及時補加。設(shè)備內(nèi)部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設(shè)備啟動前,要對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運轉(zhuǎn)時卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴(yán)格密封,防止生產(chǎn)時漏水、漏風(fēng)、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.9.檢查稀油站油位，過濾器前后壓差,運行正常。10.檢查磨門密封是否完好。

運行中檢查 磨機

1;磨機減速機運轉(zhuǎn)聲音是否異常；

2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動；

4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風(fēng)機

1;檢查風(fēng)機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風(fēng)機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風(fēng)機是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器: 1;減速機、輸灰裝臵等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除;2;儲氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次, 3;油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時加油;4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除;5;有無冒灰、漏風(fēng)、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器

1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.3;檢查風(fēng)機振動情況。8;皮帶機

1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤

1;檢查油位，油質(zhì)是否正常。2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動。4;檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查 1;運轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升情況。

2;潤滑油的油質(zhì)有無變化，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無污物。

3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應(yīng)經(jīng)常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機運行24小時后，應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。

4;l冰凍季節(jié)，必須排凈設(shè)備及管道內(nèi)的所有水。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉(zhuǎn)部件的接觸情況。6;檢查各開關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位。

7;經(jīng)常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應(yīng)經(jīng)常更換。

8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態(tài)，保證密封可靠。

9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間，停磨時不要立即全部打開，以防大量冷空氣進入，導(dǎo)致熱應(yīng)力裂縫。

10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉(zhuǎn)卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封

珩磨師傅招聘 珩磨的工作原理篇五

水泥磨中控操作員崗位職責(zé)

一、目的：

水泥磨粉磨系統(tǒng)的長期、安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、低能耗、高運轉(zhuǎn)率運行，在水泥磨系統(tǒng)范圍內(nèi)，在公司、部門規(guī)章制度指引下，負(fù)責(zé)水泥磨系統(tǒng)設(shè)備開、停機及安全運行。

二、職責(zé)：

1、生產(chǎn)任務(wù)的控制：按水泥磨操作規(guī)程操作，確保設(shè)備在最佳狀況下運轉(zhuǎn)，與巡檢工配合，全面完成當(dāng)班作業(yè)計劃。

2、質(zhì)量控制：為了所在水泥磨系統(tǒng)的質(zhì)量達到公司預(yù)定目標(biāo)，在相關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，不斷優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)，提高產(chǎn)品的合格率，使水泥質(zhì)量滿足市場的要求。

3、磨機運轉(zhuǎn)率的控制：為了水泥磨系統(tǒng)的電耗達到公司預(yù)定目標(biāo)，根據(jù)磨機電流、輥壓機電流、出磨負(fù)壓等參數(shù)合理調(diào)整各種工藝參數(shù)，在質(zhì)量合格的前提下提高磨機產(chǎn)量，使水泥磨優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程中必須密切監(jiān)控操作畫面上各種操作參數(shù)，出現(xiàn)異常情況的及時分析判斷處理，使磨機長期、穩(wěn)定、安全運轉(zhuǎn)；為穩(wěn)定成品質(zhì)量，使磨機穩(wěn)定正常運轉(zhuǎn)，必須嚴(yán)格按照《中控操作規(guī)程》進行操作，嚴(yán)禁大幅度調(diào)節(jié)各種操作參數(shù)，嚴(yán)禁惡意交班，以達到磨機穩(wěn)定、質(zhì)量穩(wěn)定的目標(biāo)。

4、安全生產(chǎn)：為使磨機安全生產(chǎn)，嚴(yán)格按照各種《操作規(guī)程》開停機，發(fā)現(xiàn)人生事故隱患或發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患時及時采取措施，避免事故的進一步擴大。

5、衛(wèi)生：為使中控室有一個干凈、整潔的工作環(huán)境，操作員要愛惜公物，做好交接班衛(wèi)生工作。

珩磨師傅招聘 珩磨的工作原理篇六

水泥磨巡檢崗位職責(zé)

水泥磨巡檢崗位職責(zé) 職責(zé)權(quán)限：

1.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫。 2.負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護。3.負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。

4.按規(guī)定填寫崗位記錄，對非正常狀態(tài)進行判斷和處理，不能處理的及時匯報中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理。

5.積極參加班組有關(guān)的工作會議和技術(shù)培訓(xùn)，根據(jù)設(shè)備運行情況，提出本崗位設(shè)備檢修和改進的意見。

6.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人生安全的征兆，及時匯報。情況緊急時可采取，緊急停運設(shè)備措施，事后匯報操作員和班長 7.完成班長及生產(chǎn)部布置的其它任務(wù)。需熟悉掌握內(nèi)容：

1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的維護。

2.掌握皮帶秤的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。3.掌握系統(tǒng)提升機的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動前的檢

查 運行中的檢查及停運后的注意事項。4.掌握斜槽風(fēng)機的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

5.掌握斜槽，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

6.掌握輥壓機的結(jié)構(gòu)及工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。7.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動前的檢查 運行中的檢查。

8.掌握v型選粉機的結(jié)構(gòu)及運行中的檢查。 9.掌握o-sepa選粉機的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運 停的檢查操作。

10.掌握水泥磨的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運 停的檢查操作。

11.掌握各大輔機的啟 運 停的檢查操作。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風(fēng)的走向。13.熟悉系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場的具體位置及現(xiàn)場的控制柜，能夠做到啟停操作。14.熟悉掌握現(xiàn)場各閥門的具體位置。15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫的檢查內(nèi)容和注意事項。16.掌握常規(guī)事故處理操作。

17.掌握設(shè)備在情況緊急時要采起果斷的處理

操作。操作規(guī)程：

開車前的準(zhǔn)備

1.開車前確認(rèn)配料，倉有足夠的物料。

2.根據(jù)化驗室要求確認(rèn)水泥的進庫號。

3.與中控室聯(lián)系，確認(rèn)所有設(shè)備以打入中控位置。 4.檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是否良好,如果不足及時補加。5.設(shè)備內(nèi)部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設(shè)備啟動前,要對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運轉(zhuǎn)時卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴(yán)格密封,防止生產(chǎn)時漏水、漏風(fēng)、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.9.檢查稀油站油位，過濾器前后壓差,運行正常。10.檢查磨門密封是否完好。

運行中檢查 磨機

1;磨機減速機運轉(zhuǎn)聲音是否異常；

2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動；

4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風(fēng)機

1;檢查風(fēng)機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風(fēng)機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風(fēng)機是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器: 1;減速機、輸灰裝臵等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除;2;儲氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次, 3;油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時加油;

4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除;5;有無冒灰、漏風(fēng)、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器

1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.3;檢查風(fēng)機振動情況。8;皮帶機

1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤

1;檢查油位，油質(zhì)是否正常。

2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動。4;檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查

1;運轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升情況。

2;潤滑油的油質(zhì)有無變化，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無污物。

3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應(yīng)經(jīng)常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機運行24小時后，應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。

4;l冰凍季節(jié)，必須排凈設(shè)備及管道內(nèi)的所有水。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉(zhuǎn)部件的接觸情況。6;檢查各開關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位。

7;經(jīng)常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應(yīng)經(jīng)常更換。

8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態(tài)，保證密封可靠。

9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間，停磨時不要立即全部打開，以防大量冷空氣進入，導(dǎo)致熱應(yīng)力裂縫。

10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉(zhuǎn)卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封