為保證事情或工作高起點、高質(zhì)量、高水平開展，常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案，方案是書面計劃，是具體行動實施辦法細則，步驟等。方案對于我們的幫助很大，所以我們要好好寫一篇方案。以下就是小編給大家講解介紹的相關方案了，希望能夠幫助到大家。

預應力管樁土方開挖方案 預應力樁基礎施工方案篇一

1、試樁參加方

待現(xiàn)場施工條件具備后，項目部準備試樁。試樁時，設計院、監(jiān)理單位、業(yè)主、勘察單位等必須到場，通過對試樁結果的分析，確定預應力靜壓管樁施工的技術參數(shù)。

2、試樁數(shù)量、位置

試樁位置選在具有代表性位置或特殊地層巖性的地段進行，具體位置和數(shù)量由設計、業(yè)主、監(jiān)理等相關有關單位共同協(xié)商確定。

2、試樁安排

試樁在2011年12月22日開始進行，試樁安排2臺樁機進行，以減小樁機移動距離。試樁現(xiàn)場施工計劃3天內(nèi)完成。

3、試樁施工

（1）試樁施工嚴格按操作規(guī)程、工藝標準、工序流程、技術規(guī)范進行。

（2）試樁時，做好施工現(xiàn)場記錄，包括：打樁起始時間、樁長、每壓下1m油壓表壓力值、接樁時間、機械連接質(zhì)量、最后三次穩(wěn)壓時的灌入度、持力層情況等。

（3）試樁完成后，項目部填寫《預應力管樁靜壓施工試驗記錄表》，所有施工記錄要求現(xiàn)場記錄，數(shù)據(jù)真實、可靠。

4、試樁檢測

（1）試樁結束后，經(jīng)一定間歇期后，即可進行靜載荷試驗，以檢驗單樁承載力值。

（2）試樁檢測由具備檢測資質(zhì)的第三方檢測機構負責，檢測單位報業(yè)主、監(jiān)理審批后進場實施檢測。

（3）項目部為試樁檢測工作提供服務支持，包括：場地平整、樁頭處理、用電供應、后勤服務等，為檢測工作創(chuàng)造條件。

（4）檢測工作安排2組檢測設備進場，同時進行檢測，以縮短檢測時間，盡早提供檢測報告。

（5）檢測單位提交檢測報告后，召開業(yè)主、設計、監(jiān)理、項目部參加的試樁分析會議，分析試樁結果，確定工程樁施工技術參數(shù)和相關要求。

二、靜壓樁施工

1、施工工藝框圖

場地平整及處理測量放線（樁位、地面標高）靜壓樁機進場樁機安裝就位監(jiān)理工程師驗收預應力管樁進場、驗收吊樁至樁位、對中調(diào)直壓入第一節(jié)管樁（至離地面1m左右）上節(jié)樁就位、校核垂直度焊接接樁監(jiān)理工程師驗收繼續(xù)壓樁壓樁至設計樁底標高送樁至設計樁底標高穩(wěn)壓終樁移機至下一根樁樁孔中灌注2m高封底混凝土

圖4-3 預應力管樁施工工藝框圖

2、施工要點（1）場地平整

①根據(jù)現(xiàn)場的實地踏勘情況，進場后首先進行施工場地的平整工作，主要為基坑底交工面的清理、平整、硬地處理，滿足運輸車輛通行和機械移位，為管樁到場后的吊裝堆放及樁機進場后的就位作好充分準備。

②場地硬地處理主要鋪墊磚渣，厚度約40～50cm；對局部較松軟部位則進行換填、壓實處理。

③場地平整及清理采用機械配合人工進行。

④施工結束后，對先期鋪墊的磚渣進行清理出場，恢復基坑底原始標高位置。

（2）樁位測量定位

①根據(jù)樁位平面圖、業(yè)主提供的坐標基準點及高程點，按照樁位進行測量放樣。

②現(xiàn)場測量時，先確定樁位軸線，并經(jīng)業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理等驗收復核，然后開始測量放出樁孔位置，并將拴有樁號的紅布條標志釘打入標明。

③樁位確定后，請監(jiān)理工程師驗收簽字后，提供現(xiàn)場施工使用。④每日打樁前須復測樁位，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。（3）樁機進場及安裝就位

①靜壓樁機由專門的大型平板車運輸進場，由吊車卸車，作業(yè)時設專人指揮。

②壓樁機在指定的作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行組裝，安裝時按有關程序或說明書進行，壓樁機的配重平衡配置于平臺上。

③樁機安裝完畢后，進行安裝驗收后使用。

④樁機移動過程中，盡量保持機身水平，機身平面傾斜角度不能過大。壓樁機就位時，對準樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。

（4）管樁的吊運及堆放

①管樁吊運采用專用吊鉤起吊，輕吊輕放，避免劇烈碰撞； ②管樁堆放場地要求平整、堅實；不同規(guī)格、不同長度的管樁按順序分別堆放；

③疊層堆放管樁時，在垂直于管樁長度方向的地面上設置2道耐壓的長木枋或枕木，疊層層數(shù)不宜超過3層。

（5）樁尖的焊接

①本工程采用平底十字型鋼樁尖，焊接連接。

②樁尖與管樁圍焊封閉，焊縫厚度為6mm，焊縫要連續(xù)飽滿。③焊好后的樁接頭自然冷卻后才可以繼續(xù)施壓，焊頭自然冷卻時間不小于6min，嚴禁用水冷卻或焊好后即壓，以免焊縫接口變脆而被打裂。

（6）吊樁、對中調(diào)直

①樁機就位后進行調(diào)整使樁架垂直，按照吊點位置用壓樁機吊臂將樁喂入壓樁機內(nèi)。

②當預制管樁被插入鉗口中后，將樁徐徐下降直到樁尖離地面100mm左右，然后夾緊樁身，微調(diào)壓樁機使樁對準樁位，通過調(diào)節(jié)樁機支撐四腳的升降將機身精確調(diào)平和將樁身精確調(diào)垂直，并通過預先所作的控制標記復核樁位（誤差小于0.5％），③將樁壓人土中0.5m時，暫停下壓，從樁的正交側面校正樁身垂直度，保證樁身垂直度控制在0.5％以內(nèi)，使靜力壓樁機處于穩(wěn)定狀態(tài)時正式開壓。

（7）靜力壓樁

①壓樁前，確認起重機的吊鉤已脫離吊樁工具，樁身已經(jīng)準確對中。

②檢查有關動力設備及電源等，防止壓樁中途間斷施工，確定無誤后，即可正式開機壓樁。

③壓樁是通過主機的壓樁油缸伸縮之力將樁壓入土中，每一次下壓，樁的入土深度為1m，然后輪夾→上升→再夾→再壓，如此反復，直至將一節(jié)樁壓入土中。

④壓樁保持連續(xù)進行，同一根樁的中間間歇時間不超過半小時。⑤操作液壓系統(tǒng)時操作平穩(wěn)，避免壓力沖擊，作業(yè)中隨時檢查油溫、油壓是否正常。壓樁系統(tǒng)的壓力均不能超過樁機最大額定壓力及樁身所能承受的最大壓力，以免造成對樁機和樁身的破壞，發(fā)現(xiàn)異常情況立即終止壓樁并查明原因。

⑥壓樁時，從兩個互成900角的方向設立吊錘線，派專人校核樁身垂直度，以防止壓樁時引起樁尖遇到地下不明物或其它原因發(fā)生樁身傾斜。

（7）焊接接樁

①當需要接長樁管時，其入土部分的樁頭高出地面0.5～1.0m。②接樁時上、下節(jié)樁段保持順直，中心線偏差不宜大于2mm。③管樁對接前，上下端樁表面用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤。④接樁采用焊接，焊接時先在坡口周圍上對稱點焊4～6點，待上下樁節(jié)固定后，再分層施焊，施焊由兩個焊工對稱進行。

⑤焊接層數(shù)不少于兩層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能焊外一層。坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度高出坡口1mm，焊縫飽滿連續(xù)，不得有夾渣、氣孔等缺陷。

⑥焊好后的樁接頭應自然冷卻方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于8min，嚴禁用水冷卻或焊好后即打。

（8）送樁

①因設計樁頂標高不一，部份樁需送樁，最大送樁深度為1m ②送樁采用專用送樁器，送樁器用鋼板制作，長約7m。③當樁頂打至地面需要送樁時，測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后立即進行送樁。

④操作時，先吊起送樁器，送樁器的下端面緊挨上管樁的端面，中心線對齊，保證垂直度滿足要求后再加壓，直到送樁至設計標高。

⑤送樁的最后貫入度根據(jù)同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。

（9）穩(wěn)樁

①當壓樁力已達到兩倍單樁豎向承載力特征值或樁端已到達持力層時，隨即進行穩(wěn)壓。

②當樁長小于10m時，穩(wěn)壓5次，貫入度值不超過20mm；其余的樁穩(wěn)壓3次，貫入度值不超過25mm。

（10）截樁 ①施工完成后，按設計樁頂標高對樁進行截樁處理。②截樁采用專門的據(jù)樁器，由專門人員操作。③嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行反拉截樁。④截樁及時進行破碎處理，砼渣回填墊路或外運。（11）樁底封底混凝土澆筑

①終樁后立即往樁孔中灌注入不小于2m高的c30混凝土進行封底。

②混凝土采用商品混凝土，以確?；炷临|(zhì)量。

③混凝土封底前，檢查孔底是否存在積水現(xiàn)象；如出現(xiàn)積水，則排除孔水積水后再進行混凝土封底施工。

④封底混凝土采用串筒澆筑，嚴禁直接倒入樁底。

⑤澆筑時，可將小型料斗置于孔口，砼罐車直接卸料入孔，或采用手推車人工澆筑。

⑥樁底封底混凝土每臺班按規(guī)定留取砼試件。

預應力管樁土方開挖方案 預應力樁基礎施工方案篇二

殼牌華北石油南港工業(yè)區(qū)成品油油庫 綜合辦公樓 土 方 開 挖 方 案

編制人:

審核人:

審批人:

日期：

天津市河東區(qū)房屋建筑工程公司 目錄 工程概況 編制依據(jù) 挖土準備 測量放線

土方開挖施工工序 挖土注意事項 質(zhì)量保證措施 施工hsse管理 土方開挖施工方案

一、工程概況：

1、工程名稱：殼牌華北南港工業(yè)區(qū)成品油油庫（辦公樓施工）工程。

2、工程地點：天津市開發(fā)區(qū)南港工業(yè)區(qū)港倉北路以南、倉盛街以東。

3、工程規(guī)模：框架結構，地上最高3層，無地下層，最大高度13.4米，最大單體在面積2157.59平方米。

4基礎為承臺及連系梁基礎，土方開挖采用局部開挖，放坡根據(jù)現(xiàn)場情況及開挖深度為1m,放坡30cm.。

二、編制依據(jù)

1、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

gb50202-2002

2、施工圖紙

3、施工組織設計

三、挖土準備

為順利完成土方開挖任傷，防止土方開挖期間各種空發(fā)事故出現(xiàn)，土方開挖前應做好充足的物資及工作準備，具體如以下內(nèi)容：

1、踏勘現(xiàn)場，摸清地下設施、地下的環(huán)境，運輸?shù)缆芬圆捎孟鄳膶Σ叽胧?/p>

2、各種測量控制點已測設完畢，并做好臨時保護。

3、配備足夠夜間施工的照明設備和排水設備、各種設備接線及電源安全、可靠，能引至各施工點，能保證土方開挖時基槽各處照明和抽水的需求。

4、備足防范突發(fā)事件的各種材料，以防下雨及塌方等意外事故發(fā)生時，能及時組織搶救。

四、測量放線

土方開挖前，先根據(jù)主軸線放測各道基礎結構邊軸線，再根據(jù)基礎結構邊軸承線，基槽開挖深度和放坡大小，將基槽開挖線測出，本工程將根據(jù)基槽深度即可確定，基槽開挖線距離邊軸線的距離，用石灰粉將測放出的基槽開挖標出，據(jù)此線開挖基槽。根據(jù)建設單位現(xiàn)場指出高程控制點，同時將標高線測設于已開挖的基坑槽壁的水平樁上，接引樁上的標高線可直接控制挖土深度。

五、土方開挖施工工序

1、土方開挖順序

（1）土方開挖遵循原則

①堅持在既定方案的指導下，嚴格按各工情況先后順序進行施工。②堅持在監(jiān)測數(shù)據(jù)的指導下，進行土方作業(yè)及其它施工作業(yè)。

（2）出入口安排，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，需要外運的充分利用現(xiàn)有南大門組織車輛進出。

2、土方開挖

土方開挖應先確定四角坐標點和開挖放坡起點，撒上石灰線，在此范圍內(nèi)放坡。

3、機械、人工及測量儀器配置

管理人員為2人，挖土司機為2人，自卸汽車2輛，電工1人，挖機為一臺，挖至坑底時，存在大量人工修土，配置勞動力7人。蛙式打夯機、手推車、鐵鍬、3～5m鋼尺，20#鉛絲、膠皮管、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線等。

4、基坑開挖應急措施

（1）建議成立由業(yè)主、設計、監(jiān)理、施工單位共同組成的基坑開挖應急處理小組，以利于突發(fā)事件的及時處理；

（2）基坑壁內(nèi)若滲水較多，宜采用排水引流，不應強堵；基坑中央水較多，可在適當部位設集水井；

（3）如發(fā)現(xiàn)位移較大，應暫停作業(yè)，待補救措施后挖。

六、挖土注意事項

1、挖土施工前編制詳盡的挖土施工方案，經(jīng)總工程師批準后實施，并要向挖土工作人員作技術交底、安全交底。

2、機械挖土時，機械挖不到位的地方，人工配合開挖，嚴禁挖機碰撞到已經(jīng)打入基礎土層內(nèi)的phc管樁，造成管樁受損，從而影響樁基結構受力。

5、修土完成后，砼墊層要及時跟上，如基坑內(nèi)集有水坑要及時進行抽水。

6、挖土時如發(fā)現(xiàn)地坪塌、裂縫、土體位移等情況，立即停止挖土，同有關單位聯(lián)系，協(xié)商解決。

七、質(zhì)量保證措施

1、強化質(zhì)量管理保證體系，實行工序控制，開展分期工程質(zhì)量管理小組活動，確保優(yōu)良工程。

2、主要工序?qū)嵭屑夹g交底，事先控制、中途檢查、事后驗收制度管理方法。

3、技術資料管理，必須遵守公司規(guī)定，做到及時、齊全、正確、規(guī)范化。

4、施工中必須實行四檢制度，即自檢、互檢、專檢和抽檢。

5、側量所用的經(jīng)緯儀、水準儀及控制質(zhì)量檢測設備須經(jīng)過鑒定合格。

6、基坑開挖時，應由專人指導施工。

7、土方挖到設計標高前應留20mm高的土，由人工挖土到標高。

8、基坑開挖時，機械設備不得碰撞樁身,避免損壞或移動已入土的工程樁。

9、尊重業(yè)主、監(jiān)理、設計、自覺服從監(jiān)督，對每一項隱蔽工程，均要有監(jiān)理書面認可簽證后，方可進行下道工序施工。質(zhì)量要求 項

序

項目

允許偏差或允許值（mm）

柱基、基坑、基槽

挖方場地平整

管溝

地（路）面基層

人工

機械

主控項目 標高

長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）

+200-50

一般項目 邊坡

設計要求

表面平整度

基底土性

設計要求

注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基層。

八、施工hsse管理

1、每天例行檢查

項目部的現(xiàn)場安全員或班組長應每天堅持對施工現(xiàn)場進行例行檢查，指出和改正發(fā)現(xiàn)的危險隱患、不安全行為和不安全作業(yè)環(huán)境，并做好相關檢查記錄。安全人員跟蹤所屬項目建設全過程，注重關鍵環(huán)節(jié)管理監(jiān)督，對各自負責區(qū)域進行監(jiān)督，確保監(jiān)督面達100%。

2、每周例行安全檢查

每周對施工進行例行檢查。及時發(fā)現(xiàn)安全隱患采取整改措施，簽發(fā)整改書面報告。

3、每月安全檢查

每月由業(yè)主及項目經(jīng)理、各專業(yè)工程師、專職安全員、監(jiān)理公司代表共同進行一次全 面安全大檢查。

4、檢查要求

hsse檢查的內(nèi)容主要為個人防護用品、施工機具、電動工具、車輛、安全用電、腳手架、環(huán)境衛(wèi)生、警示標識、隔離欄等。檢查時做好檢查記錄，對問題的整改及時反饋到相關部門和人員。

5、整改實施

在安全觀察或hsse檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患、不安全行為、環(huán)境等問題，項目經(jīng)理應立即著手安排糾正或改進其狀態(tài)。

6、事故報告和處理

人員傷害、設備受損、環(huán)境污染等事故均應按業(yè)主要求及公司的有關管理規(guī)定限時報告。hsse部應記錄事故，并按照“四不放過”（即事故原因分析不清不放過、事故責任者及群眾沒受到教育不放過、沒有制定出防范措施不放過，事故責任人沒有處理不放過）的原則進行處理，防止類似事故的再次發(fā)生。

事故發(fā)生后，按事故等級和分類逐級上報，發(fā)生人身傷亡等事故，應啟動適用的應急預案。發(fā)生一般事故在規(guī)定的時間內(nèi)報告業(yè)主單位，發(fā)生火災事故要先打火警電話。

發(fā)生死亡或重大設備、火災、爆炸事故，在搶救傷者的同時，要保護好事故現(xiàn)場，停止一切作業(yè)，等候有關部門調(diào)查處理，在規(guī)定時間內(nèi)報業(yè)主單位及當?shù)卣嘘P部門，并做好善后工作。

項目hsse部應建立事故臺帳，并保存事故報告，事故檔案由公司質(zhì)量安全環(huán)保部管理。hsse部須按照事故管理原則，制定、實施糾正與預防措施。

事故、事件報告、調(diào)查和處理的管理具體執(zhí)行公司《事故管理程序》。

7、施工現(xiàn)場事故應急處置預案

本施工方案里事故應急處置預案詳見《殼牌華北石油集團有限公司南港工業(yè)區(qū)成品油油庫項目工程應急事故現(xiàn)場處置預案》。

8、上崗培訓和教育

所有員工包括管理成員在上班的第一天進入現(xiàn)場前都必須參加由業(yè)主hsse部或由業(yè)主委托的監(jiān)理公司或項目hsse部舉辦的新進員工安全培訓，時間不得少于兩小時，接受hsse教育，詳細了解有關hsse規(guī)章制度。讓項目部進入施工現(xiàn)場的每個員工知道：如果他們在工作時忽略安全問題或沒有遵循安全作業(yè)，他將受到處分甚至開除。項目部將印制安全手冊，發(fā)至每位員工。

項目部還將針對現(xiàn)場施工實際，進行入廠hsse教育，教育后經(jīng)考試合格，方可進入施工現(xiàn)場。特種作業(yè)人員持有關部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，持證上崗。隨工程進展，項目部將每月對員工進行一次hsse教育或培訓。

各施工班組在每天作業(yè)前，進行班前講話，針對當日施工任務，布置相應的防護措施，強調(diào)防護重點。外來參觀人員，經(jīng)批準才可以參觀現(xiàn)場，進入現(xiàn)場之前，項目部hsse部門要對他們進行hsse教育。

經(jīng)培訓合格的將發(fā)證，只有取得合格證的人員才能進入工地。施工前要進行安全技術交底，并應有書面的交底和簽字記錄。施工安全技術資料要與施工同步，不得有滯后和漏項。

9、施工安全措施 1）、施工現(xiàn)場建立安全管理網(wǎng)絡，嚴格執(zhí)行安全三級交底制度，加強對施工人員的安全教育，增強安全意識和自身保護意識，遵守各項安全規(guī)章制度。2）、指導思想上要實行“安全第一、預防為主”的方針，以項目經(jīng)理為安全第一負責人，認真執(zhí)行各建設主管單位頒發(fā)的安全條例。3）、根據(jù)誰負責生產(chǎn)誰負責安全，明確安全工作網(wǎng)絡。完善和建全安全管理各類臺賬，強化安全管理軟件資料工作，必須建立安全生產(chǎn)責任制、安全教育、分部分項工程安全技術交底工作。4）、挖土機下不得站人，挖土機作業(yè)時必須有專人指揮，做到定機、定人、定指揮。5）、土方車必須遵守交通規(guī)則，堅持中速行駛，出入口處慢速行駛，服從交警和本項目部有關檢查人員的指揮。6）、加強對施工人員的安全教育，增加安全意識，遵守各項規(guī)章制度，施工現(xiàn)場設專職安全員及安全管理小組，處理安全和勞動問題及可能發(fā)生的事故，做到預防為主的安全管理。

10、文明施工技術措施

本工程施工：精心施工、精心管理、高效優(yōu)質(zhì)、確保安全、創(chuàng)建文明工地。1）、從項目經(jīng)理到各級管理人員，必須把工地的文明建設列為重要的工作職責，委派一名專職人員負責本工程文明施工工作，搞好文明施工。2）、土方施工時，車輛往來頻繁，對駛出工地的車輛需派專人及時進行沖洗清掃，并在車輛進出口鋪設草包，防止污染交通道路。3）、施工班組做好每日工序落手清工作，做到隨做隨清，工完料清、物盡其用、減少材料浪費。4）、現(xiàn)場道路、堆料區(qū)有排水設施，有專人管理，保證場內(nèi)整潔無積水現(xiàn)象。

5)、場地內(nèi)經(jīng)常清掃，車輛做到進出口保持整潔，經(jīng)常沖洗，每輛車必須沖洗干凈后方可出門，以防輪胎污染道路。

預應力管樁土方開挖方案 預應力樁基礎施工方案篇三

土方開挖對管樁的保護措施

1、土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢，基坑挖土采用機械挖土與人工挖土相結合，以便于更好的保護管樁不受破壞。

2、建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。

3、挖土應逐層均勻進行，樁兩側土體高差不得大于1m。

4、禁止挖機碰撞樁身。機械開挖至樁頂30cm時樁兩側1m內(nèi)土體應對稱開挖。

5、在場地軟硬土層交界處標高上下2m范圍內(nèi)，也可采取管樁內(nèi)加筋灌砼的措施。

6、挖土時應及時分段截樁，避免樁身自由高度過大。

7、夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

8、土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢，基坑挖土采用機械挖土與人工挖土相結合，以便于更好的保護管樁不受破壞。

9、考慮到擠土對已打的工程樁，每層土層厚度不應超過2m，并應滿足施工臨時放坡坡度不大于1∶3，采用機械分多層周邊對稱挖土，雙臺挖上下傳遞挖土運土，挖到設計基底以上30cm后，余土由人工開挖。

10、截樁安排應提前考慮。開挖前，應對露出表面的樁先行截除；開挖過程中，應根據(jù)挖土流程分段截除。

11、挖機、車輛選擇應盡量避免采用大型設備。應盡量選擇小挖機，如pc100以下?？觾?nèi)運土車輛避免使用10t以上的大車。

預應力管樁土方開挖方案 預應力樁基礎施工方案篇四

目錄

一、工程概況……………………………………………………………2

二、施工準備……………………………………………………………2

三、施工工藝及流程……………………………………………………2

四、技術保證措施………………………………………………………2

五、質(zhì)量標準及要求……………………………………………………6

六、成品保護措施………………………………………………………6

七、環(huán)境安全措施………………………………………………………6 附:樁承臺、地梁土方開挖剖面圖………………………………………8

一、工程概況

本工程采用鉆（沖）孔成孔灌注樁基礎，共781根，樁徑d為800的217根，樁徑d為600的564根，設計樁長h約20～30米。樁身混凝土強度等級為c35。樁頂設計標高為：-4.8～-10.45米；本工程樁基及土方開挖、支護、降水由業(yè)主單獨分包的樁基公司負責施工，我單位進行總承包管理，并負責鑿截樁頭及基底清理等后續(xù)工作。

二、施工準備

1.主要機具：水準儀、反鏟挖掘機、自卸汽車、鐵鍬、手推車、風鎬、鋼鉆、鐵錘、大鏟、托線板、線墜、灰桶、小線、靠尺板等。

2.作業(yè)條件：現(xiàn)場基本平整，土方開挖前對開挖區(qū)域加密平面控制網(wǎng)，并對平面加密控制網(wǎng)進行了復核。

3.合理安排開挖順序，不出現(xiàn)死角，防止錯挖或超挖，汽車運行線路通暢。4.為保證本工程工期，擬采取24小時晝夜開挖。夜間施工時，設置足夠的照明設施，危險地段設置明顯標志。

三、施工工藝及流程

（一）挖樁間土

確定開挖順序—抄平—分層開挖—人工清底

（二）鑿截樁頭

抄平—風鎬清鑿—人工清鑿—外運

（三）磚胎膜砌筑

干鋪聚苯板（擋水板及基礎梁下鋪設）—承臺、地梁砼墊層—作業(yè)面清理—測量放線—砌筑磚膜

四、技術保證措施

（一）挖樁間土 1．土方開挖測量：

1.1土方開挖前對開挖區(qū)域加密平面控制網(wǎng)并對平面加密控制網(wǎng)進行復核，合格后方可使用。根據(jù)土方開挖范圍、放坡尺寸、坑底作業(yè)面尺寸計算確定開挖的外輪廓線和坑底線并在適當位置設置長期的定位控制樁?；舆吘€放線完畢以后，用全站儀進行驗線。長度、寬度(由設計中心線向兩邊量)偏差在允許范圍內(nèi)

(+200mm～-50mm)，報監(jiān)理單位進行驗線。依據(jù)控制樁用白灰水灑出基坑上邊線和基坑底邊線，開挖時從坑底線開挖。

1.2鑒于本工程施工控制點離基坑較近，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用水準儀進行往返測法，將高程控制點引進基坑內(nèi)，其點數(shù)不少于2個，以便進行校核?？刂泣c采用深埋鋼筋并用混凝土加固方式固定，位置位于底板外側。經(jīng)檢查合格后，用水準儀測設標高，用紅油漆標志于樁豎向主筋上，每根樁不少于2個點，其標高值為對應的樁頂設計標高+0.50m。操作時用鋼卷尺直接檢查即可。

1.3控制土方開挖標高，利用水平儀隨時監(jiān)控土方開挖深度，并相互校核，校核后的誤差不得超過3mm，取平均值作為施工中標高的基準點，以此標高為依據(jù)，按照《建筑地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50202-2002）要求開挖坑底標高控制精度-50mm，表面平整度20mm，進行坑底清理。

2.土方開挖施工方法及措施

2.1基坑土方開挖由業(yè)主單獨分包的樁基公司負責施工，我單位負責總承包管理，施工方案采用機械大開挖，整體開挖到（擋水板、筏板）基底標高以上200～300mm。

樁基公司土方機械退挖之后，我單位二次開挖樁間剩余土方，并進行人工配合機械對鋼筋砼灌注樁的樁頭進行鑿截，采用25噸汽車吊，配合人工進行吊裝到基坑外，隨時用自卸汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場以外指定位置堆放和處置。

二次挖土方案，采用小型挖掘機挖土2-3臺、人工配合清理（承臺、地梁和擋水板、筏板部位的土方）至基槽底標高以上200～300mm厚的土方，并用機械三輪翻斗車及時運至基坑周邊（○n軸線交○15～○16軸線處）暫時堆放，然后再用反鏟挖掘機在基坑上將堆放的土挖運至基坑外土方存放地點。

施工從總體上看分區(qū)、分階段按順序部署，首先開挖候機樓部分（1～10軸），其次為酒店部分（11～34軸），挖出土方從15-17軸線之間位置修建臨時施工運輸坡道運至場西邊50米以外堆放。機械挖土挖至基底、槽底以上200～300mm時，采用人工進行清底，并在15-17軸線之間位置修建臨時施工運輸坡道（馬道），寬6米，長15米，坑內(nèi)8米，向坑外延伸7米將土方清至設計基底，此坡道在室外回填時進行回填夯實。

2.2土方開挖時應考慮磚胎膜所占位置（采用240厚磚胎模）以及工人操作所需位置（500mm寬），并根據(jù)所在土層情況而須作的放坡（1：1），以確保其穩(wěn)定性。

3.樁間土開挖運土按樁基單位的方案實施，人工輔助清理，塔吊配合余土的清理。由于本工程有大量的多樁承臺，承臺尺寸不是太大，且樁位較密布，因此，將選擇適當?shù)耐诰驒C挖斗寬度，嚴格控制樁間挖土而不破壞工程樁。開挖出來的土方，除留夠需要回填的部分土方外，多余的土要一次運走，避免二次搬運。

4.機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車運至機械能挖到的地方，以便機械及時把土方運走。

5.嚴格控制基底標高，盡可能避免超挖或欠挖太多現(xiàn)象。如個別地方發(fā)生超挖，嚴禁用虛土回填，可用碎石類填充夯實，重要部位可用低強度砼填充，并征得設計單位同意。

6.樁間水平方向控制與樁保持300mm安全距離由人工挖除，挖除至槽底設計標高，再進行清鑿樁頭施工。

7.施工期間抓緊施工，遇降雨時，及時準備好抽水設備，將承臺內(nèi)的積水用潛水泵抽往就近的基坑集水井或排水溝，然后抽排出基坑外。同時準備充足的塑料布進行覆蓋保護，防止雨水沁泡地基土。

（二）鑿截樁頭

1.鑿樁頭緊跟土方開挖進行施工，采用風鎬和人工鋼鉆進行清鑿樁頭。本工程施工作業(yè)較大，計劃5～8臺風鎬同時作業(yè)，行走路線緊跟樁承臺土方開挖。要求不損傷設計樁頂標高以下部分的樁體，樁頭表面平整，不出現(xiàn)凸頭形狀。先采用風鎬鑿除，留150mm高左右采用鋼鉆人工仔細鑿除平整。

2.在水平鑿除樁頭時，杜絕過大的水平力，防止斷樁。清樁頭時，樁頭部分的松散砼或砼浮漿必須清除干凈，清至砼密實層。首先在樁側面用人工鉆水平方向鑿50～100mm深溝槽，然后用風鎬自上而下進行鑿除作業(yè)，保證不沖擊破壞有效樁體。

3.如果在鑿樁頭時，破壞了有效樁體，則必須按照相關規(guī)范要求進行接樁處理。

4.鑿除的樁頭及塊渣采用25t汽吊配合塔吊隨即裝入翻斗車清運到場外消渣地點堆置，即避免占用場地，又減少二次倒運；基槽清理完成后由建設單位組織基槽驗收及對樁基進行檢測。

（三）磚胎模施工

1.施工準備：

（1）材料及主要施工機具：

①磚：采用mu10的240×115×53蒸壓灰砂磚，m5水泥砂漿砌筑，材料進場后要有出廠合格證及強度檢驗報告。

②水泥：采用32.5r等級的水泥。

③砂：中砂，應過5mm孔徑的篩，含泥量不超過5%。④主要機具：大鏟、托線板、線墜、灰桶、小線、靠尺板等。（2）作業(yè)條件： ①基礎墊層均已完成；

②測量配合在墊層上放出承臺及地梁的位置線，由技術部門進行復核，無誤后方可施工。

2.磚胎模厚度設置要求：采用240厚磚胎模。3.操作工藝：（1）工藝流程: 干鋪100厚聚苯板（擋水板及基礎梁下鋪設聚苯板）----擋水板、承臺、地梁砼墊層——作業(yè)面清理——測量放線——砌筑磚膜----（砂漿找平層、防水層、隔離層、保護層按防水施工方案施工）。

（2）擋水板、承臺、地梁墊層采用100mm厚c15混凝土墊層。

（3）砌筑作業(yè)前，認真、徹底清掃作業(yè)面，清掃墊層上的灰塵、垃圾等雜物，并將邊坡上的松散土塊清除。

（4）測量放出磚胎模定位線。

（5）待砌筑的磚塊應在砌筑前一天進行潤濕，澆水量應視天氣及溫度情況而定，且不宜澆水過多，一般以水浸入磚塊四周邊15mm即可，砌筑時不宜使用干磚上墻。

（6）砂漿攪拌：采用機械攪拌，配合比采用重量比，并嚴格按照配合比設計進行配料，每次攪拌時間不宜過短。

（7）磚胎模砌筑

①砌筑前選擇質(zhì)量、外觀均較好的磚，同時在砌筑部位預先進行擺磚，兩相臨磚塊間的縫隙須控制在8-12mm。

②基礎的截面尺寸一定要準確，砌筑過程中要掛線，以保證磚胎模的通順、平直。

③根據(jù)排磚位置及所掛水平線進行砌筑，采用“三一”砌法，砂漿飽滿，灰縫均勻、順直，砌體施工質(zhì)量必須符合規(guī)范驗收標準。

④砂漿現(xiàn)場攪拌，應隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成后3～4小時內(nèi)使用完，不允許使用隔夜砂漿。

⑤砌筑時應對照圖紙，認真核對磚胎模的定位及高度，避免出現(xiàn)返工。⑥砌筑完成后，磚墻達到強度后進行分層回填土的回填及夯實?；靥顣r應在相對兩側或四周同時進行。

五、質(zhì)量標準及要求

1.樁間土開挖應避免擾動基礎持力層土，開挖后的標高允許偏差值為+0，-50mm；平整度為20mm。

2.開挖過程中，嚴格控制開挖尺寸，避免超挖和二次開挖。3.不允許橫向重錘鑿樁，樁頭清除允許偏差±5mm。

六、成品保護措施

1.樁清好后，嚴禁重型機械行走或擾動，防止使樁頭壓松造成樁頂混凝土不成形，斷樁。

2.清土采用小型機械設備及人工開挖、清運，清土預留200～300mm人工清除、找平，避免斷樁及對地基土的擾動。

七、環(huán)境安全措施

1.進入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。

2.機械挖土時，施工人員應與挖掘機保持一定距離。必須在挖掘機旋轉半徑以外工作。

3.人工清土時，相鄰的人應有3米的作業(yè)距離，二人不得對頭挖土。4.挖出的土應按要求堆放在指定地點。5.遵守公司制定的安全環(huán)保措施。

6.樁間土開挖前必須保證基坑周圍的排水溝、集水井能正常使用，準備好

水泵，提前接好線路。預防開挖期間遇雨水天氣出現(xiàn)基坑內(nèi)積水。

7.土方開挖時測量人員應作好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題及是向現(xiàn)場負責人報告。

8．臨時用電，嚴格按照安全技術標準規(guī)范實施。

擋水底板和基礎梁鋪設聚苯板及磚胎膜砌筑示意圖

河南五建鄭州機場許昌城市候機樓及

民航大酒店工程項目部

2010年8月28日

預應力管樁土方開挖方案 預應力樁基礎施工方案篇五

目 錄

1、工程概況

2、施工準備

3、定位放線

4、管溝土方開挖

5、管線下溝及回填

6、閥井施工

7、安全措施

1.工程簡介

本工程施工范圍為新疆新業(yè)能源化工bdo項目-給排水管網(wǎng)工程。該工程包括：生產(chǎn)給水管、生活給水管、高壓消防管道、bdo循環(huán)給水管、bdo循環(huán)水回水管、生活污水排水管、地坪沖洗水及雨水排水管、甲醛byd地坪沖洗無壓排水管，新管道安裝、閥門井砌筑、消火栓等附屬構配件的安裝。

2.施工準備： 2.1編制依據(jù) 2.1.1依據(jù)設計圖紙。

2.1.2根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50268-2008 2.2認真熟悉施工圖紙，由項目技術負責人向項目技術人員、質(zhì)量檢查員、安全員以及各技術專業(yè)施工班組長進行圖紙、施工方法、技術措施、施工工藝、操作要點和安全生產(chǎn)等方面的安全及技術交底。

2.3開挖動土前，應辦理動土手續(xù)。

2.4在測量放線開挖前應掌握管道沿線的下列情況和資料： 2.4.1現(xiàn)場地形、地貌、各種管線和其他設施的情況。2.4.2工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況。2.4.3工程用地、交通運輸條件。

2.5根據(jù)核對后的現(xiàn)場樁位及設計資料進行定位放線，并另設置可供控制和復查的標志樁。

2.6對敷設管線線路應根據(jù)設計和施工要求繪制放線圖，并用白灰實地灑放邊線。

2.7對地下已建設施工根據(jù)施工圖標注和現(xiàn)場勘察結果作明顯標記樁。2.8對設計選用的不同規(guī)格的管材分區(qū)段在邊界點設明顯標記樁，以備布管所用。

2.9施工人員已到位，施工機械已進場，并且性能良好。3.定位放線

3.1熟悉圖紙，明確基準中心線，繪制放線圖。

3.1.1以場內(nèi)穩(wěn)高壓消防給水管線【10j】線為基準中心線，按設計圖紙給定的尺寸，測量放線。

3.1.2在放線圖上標注標志樁的位置，做好放線記錄，填寫放線資料。3.1.3將標志樁用水泥砂漿進行保護，以備復查。

3.2聯(lián)系總包專業(yè)技術人員，明確高程基準點的位置及高程數(shù)據(jù)，繪制平面圖。

3.2.1以高程基準點為基準，對所要作業(yè)區(qū)域的地坪進行高程測量，確定每組區(qū)的高程是否閉合，3.2.2每個消火栓井設置高程標志樁，將標志樁用水泥砂漿進行保護，以備復查。

3.2.3在平面圖上標注每個高程樁的數(shù)據(jù)及位置，并做好記錄。3.3及時填報相關記錄，并請總包、監(jiān)理、設計進行確認。3.4土方開挖前用白灰實地灑放管溝邊線。4.管溝土方開挖

4.1管溝開挖前應將施工范圍內(nèi)的土堆、草木等清理干凈，并用推土機加以平整。

4.2考慮管溝土方開挖工作量較大，為保證工期，采用機械開挖，現(xiàn)場配專人指揮，以免破壞其它已建構筑物或設施，距管溝下部20cm范圍以內(nèi)采用人工開挖及修槽。

4.3管溝開挖所挖出的土應充分考慮布管和車輛出入和?？抗ぷ?，而堆土距管溝邊緣不小于0.8m，且高度不應超過1.5m，堆土為截面梯形。

4.4管溝開挖時，管溝底部每側工作面的寬度0.5米、管溝底寬尺寸根據(jù)現(xiàn)場情況而定和坡度應符合設計及規(guī)范要求，2米以上放坡系數(shù)為0.35,2-3米放坡系數(shù)為0.5，3米以上為0.75。4.6管溝開挖土方堆至管溝邊緣大于或等于1.0m處作為圍護，多余土運至指定堆土區(qū)。管溝無堆土的開口處采用腳手架鋼管圍護，維護寬度為5米，高度為1.2米。

4.7管溝開挖自檢合格后，應會同監(jiān)理單位、總包單位進行地基驗槽，驗槽合格后方可下管。

5.管線下溝及回填方案

5.1在夯實的原土上鋪設300mm厚的碎石墊層，碎石墊層上鋪設100厚砂墊層基礎，塑料管鋪設的基礎做法須同時按照供貨廠家施工要求執(zhí)行，方可進行管道敷設。

5.2管道下溝應使用專用吊具，下溝設備宜采用吊車。管道下溝時，不得損壞防腐層。管道下溝應平穩(wěn)，各吊點應協(xié)調(diào)一致，不得使管道產(chǎn)生超過彈性范圍的變形。

5.3管道埋深應，凍土層1.4以下，標高允許偏差應為±25mm。

5.4管子回填前應先復查管道安裝質(zhì)量（包括防腐），對焊口進行防腐，確認合格后，方可回填。

5.5管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應用砂子回填，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石及凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石及凍土塊不得集中，上部用機械回填時，機械不得在管溝上行走。溝槽回填土時，管道兩側應對稱進行并分層夯實，不得損壞管子及防腐層。

5.6管道回填后使用振動壓路機進行機械壓實，壓實過程中對地面澆水。5.7管道回填土壓實度，執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》第4.6.3條中相應條款。

5.7.1管頂上部500mm回填中粗砂或原土，但原土中最大砂粒粒徑﹤40mm,中粗砂上面回填隔壁土。

5.7.2管頂上部回填壓實度≥85±2%；管頂500mm以上原土回填，壓實度≥90% 5.7.3每層鋪筑1000m2取樣一次，每次取樣做兩組測試。

5.7.4檢查方法用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國家標準《土工試驗方法標準》gb/t50123中的其他方法。

6閥井施工

6.1.預制現(xiàn)澆的鋼筋混凝土結構井室 7.安全措施

7.1進入施工現(xiàn)場的施工人員正確佩戴個人防護用品。

7.2機械設備必須定期檢查，確保其完好，并有安全防護措施，不得超負荷使用。

7.3從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格；技術工人應持有國家認可的職業(yè)資格證書；特種作業(yè)人員經(jīng)有關業(yè)務主管部門考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書。

7.4不違章指揮；組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)，認真消除事故隱患，發(fā)生工傷事故要立即上報，保護現(xiàn)場，參加調(diào)查處理。

7.5做好外用工、民工、臨時工和項目危險作業(yè)人員的投保管理工作。7.6安全員不定期進行預防性檢查，對檢查中查出的事故隱患，要立即整改。并做好記錄。

7.7管溝開挖前辦理挖掘作業(yè)許可證，充分與正確使用安全工具和安全標志，做好安全圍護工作。

7.8組織施工作業(yè)人員進行施工前入場三級安全教育，辦理入場施工手續(xù)，切實把安全問題抓緊抓好，抓出成效。

7.9加強現(xiàn)場的安全、環(huán)境衛(wèi)生管理，堅持文明施工，對運進廠的工程材料、工機具按規(guī)定地點擺放整齊，在施工期間，堅持每天邊施工邊打掃清理，保持作業(yè)現(xiàn)場無雜物和邊角料，干凈衛(wèi)生，施工結束做到“工完料盡場地清”基本上達到相互滿意安全撤離。